Lechler da forma a los fluidos para la eficiencia optimizando los procesos desde la extracción hasta el acabado. Como expertos, entendemos las gotas en todas las etapas. Desde su formación en la boquilla hasta su deposición en los separadores de gotas. Nuestros conocimientos se basan en una mezcla de técnicas de ensayo y simulación de vanguardia, combinadas con experiencia práctica en soluciones metalúrgicas de pulverización. Obtenga más información sobre nuestros conocimientos y visítenos en la feria ALUMINIUM de Düsseldorf, Alemania (del 8 al 10 de octubre de 2024 en el stand 5H41 del pabellón 5).
Lechler ofrece una amplia gama de productos y soluciones para numerosas aplicaciones en la industria del aluminio. Como feria líder mundial y plataforma más importante de la industria, ALUMINIUM cubre toda la cadena de valor del material. Esto la convierte en el lugar perfecto para mostrar la cartera de productos y servicios metalúrgicos de Lechler en nuestro stand 5H41 del pabellón 5.
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La experiencia de Lechler en procesos metalúrgicos
Somos líderes en nuestro campo desde hace más de 140 años, innovando y desarrollando continuamente nuevas soluciones. Nuestro compromiso con la investigación y el desarrollo nos ha permitido perfeccionar el control de la pulverización, garantizando un rendimiento, una calidad y una eficacia superiores en la producción de aluminio, hierro y acero. Nuestras soluciones integrales de pulverización abordan todas las facetas del proceso metalúrgico, desde el refinamiento del mineral hasta el acabado final del producto. Ofrecemos boquillas diseñadas con precisión que proporcionan caudales, ángulos de pulverización y tamaños de gota exactos, cruciales para una producción óptima.
¿Quiere saber más? Entonces esperamos su visita.
Modulares, compactos, combinables y eficientes
Sistemas separadores de gotasLechler ofrece las soluciones óptimas para una amplia gama de aplicaciones en la industria del aluminio:
A) Separadores de gotas a medida: Mejoran la calidad del producto y la eficiencia en fundición y laminación mediante la eliminación de agua, polvo y aceite.
B) Simulaciones CFD individuales: Mejore el flujo de fluidos y gases en procesos críticos para mejorar la refrigeración y la calidad.
C) Sistemas de depuración y limpieza de gases: Mejor cumplimiento medioambiental y eficiencia en las plantas mediante la eliminación de contaminantes y la recuperación de calor.
D) Simulaciones de procesos de refrigeración de rodillos: Garantizan una temperatura óptima y un enfriamiento uniforme para una laminación de calidad en acero y aluminio.
E) Sistemas de refrigeración de rodillos SELECTOSPRAY: Control superior de la forma y planitud en el laminado, mejorando la calidad y reduciendo los rechazos.
F) Boquillas y cabezales de refrigeración de rodillos: Mantienen la temperatura en los procesos de laminación, asegurando la calidad y alargando la vida de los rodillos.
G) Boquillas de soplado de aire: Mejoran la limpieza y el secado de la superficie en el laminado, minimizando los defectos.
H) Duchas autolimpiantes STAMM: Aumentan la eficacia y cumplen las normas medioambientales en el procesamiento de materias primas y en las líneas de procesamiento de bandas.
I) Cabezales de atomización neumática aire-agua para líneas de procesado: Control preciso de la temperatura y refrigeración en las líneas de procesado, mejorando la calidad y la velocidad.