El equipo de Lechler Francia prestó su apoyo a un conocido fabricante francés de galletas. La fábrica cuenta con recipientes de mezcla para la masa, cada uno de ellos con un diámetro aproximado de 1,5 metros y una altura de 2 metros, equipados con agitadores. Después de cada lote de producción, es necesario un ciclo de limpieza para eliminar cualquier producto residual, una tarea que normalmente se realiza con una boquilla de limpieza de tanques.
El fabricante de galletas utiliza boquillas Lechler XactClean HP serie 5S3.189.1Y.AS a una presión de 5 bar. Estas boquillas están fijadas dentro del recipiente de masa, pero su rotación puede verse afectada por los ingredientes utilizados durante el mezclado, especialmente las partículas finas de harina. Como resultado, se hizo esencial monitorear la funcionalidad de los cabezales de limpieza y, cuando era necesario, limpiarlos o reemplazarlos. Este enfoque no resultó ser práctico, lo que llevó a la búsqueda de una solución más efectiva, que fue solicitada y encontrada.
Lechler ha introducido una lanza retráctil llamada FlexLance. Este sistema cuenta con un cilindro neumático que permite bajar el cabezal a la amasadora para limpiarlo y luego retraerlo. La longitud del cilindro es ajustable, lo que garantiza un posicionamiento óptimo para una limpieza eficaz dentro de la amasadora. Además, permite controlar una o más posiciones del cabezal según sea necesario.
Con FlexLance, el cabezal está mucho mejor protegido, lo que elimina la necesidad de una limpieza intensiva o de su sustitución. Esto mejora la productividad, aumenta la fiabilidad del proceso y conserva los recursos. La primera lanza lleva cuatro años en funcionamiento sin problemas. Desde entonces, se han equipado otros recipientes con la misma solución y el cliente sigue adaptando más unidades.