Désulfuration semi-sèche

Élimination de gaz toxiques acides

Le procédé de désulfuration semi-sèche est notamment approprié pour les installations dont les gaz de fumée peuvent atteindre 1 million de Nm33/h. Un agent d'absorption aqueux (par exemple du lait de chaux) est injecté dans l'absorbeur de pulvérisation pour éliminer les gaz de SOx, mais aussi d'autres composants acides tels que HCl et HF. Les gaz acides toxiques réagissent avec l'agent d'absorption pour former des sels, tandis que l'eau contenue dans la suspension s'évapore et que les gaz de fumée refroidissent avant de quitter l'absorbeur.

Le produit de réaction à particules solides est généralement séparé des gaz de fumée purifiés dans un filtre textile situé en aval. Le refroidissement du gaz et l'augmentation de l'humidité du gaz ont une incidence positive sur le processus. La régulation séparée de l'eau et de l'agent d'absorption permet d'ajuster le point de fonctionnement idéal en adaptant le taux de refroidissement et d'absorption à la concentration de polluant des gaz de fumée.

Halb-trockene Entschwefelung

Notre solution

Pour l'injection de suspensions, nous recommandons nos buses à double fluide et à sécurité de colmatage dotées d'une grande section libre. Grâce aux gouttelettes très fines et à la profondeur de pénétration élevée, le processus est plus efficace et les besoins en agent d'absorption sont considérablement réduits.

Le choix d'un matériau adapté permet une diminution de l'usure due aux produits abrasifs et une utilisation à des températures élevées. Grâce à l'action conjuguée de notre système d'injection, nous vous proposons une solution optimale pour répondre aux exigences de vos processus. Notre Système de nettoyage en ligne assure un fonctionnement fiable et avantageux du système d'injection grâce à un nettoyage cyclique et automatisé des lances de buses. Ces systèmes sont également appropriés pour remplacer les pulvérisateurs rotatifs.

Produits adaptés

Buses à double fluide pour la sulfuration semi-sèche

Pour une désulfuration optimale

La série de buses Lechler 1SR a été spécialement mise au point pour pulvériser du lait de chaux ou une suspension.

En savoir plus Caractéristiques techniques (pdf, 3.32 MB)

Lechler Online Cleaning (LOC®)

Komfortables Cleaning-in-Place-System für Zweistoff-Düsenlanzen

Élimine les dépôts toxiques et colmatages dans les buses, lances de buses et conduites, gage d'un fonctionnement plus avantageux de votre installation.

En savoir plus Caractéristiques techniques (pdf, 3.32 MB)

Rapports d'experts

Réduction des multiémissions : épurateur à lit fluidisé circulant ou absorbeur de séchage par pulvérisation ?
Séchoir par pulvérisation – Absorbeur de pulvérisation
Séchoir par pulvérisation – Absorbeur de pulvérisationLivre « Energie aus Abfall, Band 11 », TK Verlag Karl Thomé-KozmienskyArmin MöckLire maintenant (pdf, 3 MB)
La technologie de pulvérisation est capitale dans l'atteinte de performances optimales d'une centrale électrique
La technologie de pulvérisation est capitale dans l'atteinte de performances optimales d'une centrale électriqueASME Power Conference 2009, Albuquerque (New Mexico), États-UnisRobert E. Van Durme, P.E.Lire maintenant (pdf, 450 KB)

Interlocuteur

Technologie environnementale Lechler Téléphone +33 1 49882600 Fax +33 1 49882609 info(at)lechler.fr

Ces thématiques peuvent également vous intéresser

Centrales électriques

La pression de la concurrence dans l'industrie des centrales électriques exige la réduction des coûts et la minimisation des émissions. Les systèmes de traitement des gaz contribuent significativement à la réduction des coûts et à la minimisation des émissions des centrales électriques - à condition que les processus soient compris dans le détail et que le traitement des gaz soit adapté avec précision à ces processus. Centrales thermiques et nucléaires

Ingénierie Lechler – Notre expérience au service de votre réussite

Grâce à notre équipe d'ingénieurs experts, vous disposez toujours d'un interlocuteur compétent pour votre projet, de la configuration technique à la mise en service en passant par l'ingénierie de détail sans oublier le remplacement des pièces de rechange et d'usure. Constatez par vous-même ! Services d'ingénierie