RS II-3 spillback-munstycke - Den nya generationen för finast möjliga förstoftning utan komprimerad luft
RS II-3 spillback-munstycket övertygar med ännu finare droppar för kortaste avdunstningsavstånd, optimerad design och ett stort reglerområde för flödeshastighet. Jämfört med konventionella spillback-munstycken kan man uppnå en minskning av det nödvändiga avdunstningsavståndet med upp till 50 %.
Funktionsprincip
Spillback-munstycken är munstycken för en enda vätska som förstuvar vätskan som en ihålig kon. Jämfört med konventionella munstycken med en enda vätska matas dock vattnet till munstycket med ett konstant matningstryck (t.ex. 35 bar), oberoende av den förstuvade flödeshastigheten.
Genom att öppna en styrventil i returledningen återförs en del av flödesvolymflödet i munstycket till vattentanken och injektionsmängden i munstycket styrs. Det maximala förstoftningsflödet uppnås när styrventilen är stängd. En jämn och fin vätskeförstoftning uppnås över hela kontrollområdet.
Spillback stängd, sprutvinkel ca 80-85° (vänster) och spillback öppen, sprutvinkel ca 100° (höger).
Fördelar med RS II-3-spillmunstycket
- Låga driftskostnader, eftersom det inte krävs någon förstoftningsluft.
- Stort nedsläckningsförhållande på minst 10:1
- Konstant droppstorlek över hela kontrollområdet
Fallstudie: RS II-3-spillmunstycken i en cementfabrik
En optimerad droppstorlek är mycket viktig för utformningen av system för gaskylning, t.ex. de som används i cementfabriker. Ju mindre droppar som injiceras, desto kortare förångningsavstånd kan uppnås.
Särskilt i stora förångningskylare, där stora mängder vatten krävs för driften, används ofta spillback-munstycken. I det här fallet skulle dubbla vätskemunstycken öka driftskostnaderna märkbart på grund av den extra tryckluftsförbrukningen.
Tidigare var dock dubbla flödesmunstycken ofta det enda möjliga valet när det krävdes korta avdunstningsavstånd eller systemuppgraderingar efter ökad kapacitet.
Detta är inte längre fallet med de nya spillback-munstyckena i RS II-3-serien. Med sitt betydligt finare droppspektrum kan den nya generationen spillback-munstycken användas som ett alternativ till dubbla vätskemunstycken.
Framgångsrik ökning av effektiviteten genom Lechlers spillback-munstycken
Lechler har genomfört ett utbyte av munstyckeslanserna i ett befintligt system vid en cementfabrik i norra Europa (Norge). Hittills har man i bästa fall uppnått en kylning till 160 °C i den norska cementfabrikens förångningskylare. Dessutom uppstod problem med ofullständig avdunstning och våt botten.
Genom att ersätta de befintliga 16 munstyckeslanserna med munstyckeslanserna med RS II-3 är det nu möjligt att kyla ner till 130 °C, vilket innebär en enorm effektivitetsökning. De finare dropparna möjliggör också fullständig avdunstning, vilket eliminerar problemet med blöt botten.
Montering och demontering av spillback-munstycket på lansen går snabbt och enkelt, så att inga kostnadsintensiva underhållstider behövs i framtiden.
Öka effektiviteten - utnyttja potentialen
Är du också intresserad av att förbättra prestandan hos din evaporativa kylare? Genom att ersätta de befintliga munstyckena med vår nya generation av spillback-munstycken kan man minska avståndet för avdunstning eller uppnå en effektivare gaskylning.
Förutom droppstorleken spelar andra parametrar en viktig roll:
- Optimal fördelning av den injicerade vattenmängden över tvärsnittet av den evaporativa kylaren
- Optimering av gasflödet, t.ex. genom perforerade plattor eller bafflar
Med simuleringar med hjälp av CFD (Computational Fluid Dynamics) visar Lechler dig den intelligenta vägen till en optimal fördelning av munstyckena och hjälper dig att utnyttja potentialen hos din förångningskylare optimalt.