VarioClean – heSNCR
Управляемая система геСНКР

система впрыска VarioClean – heSNCR

Решение для денитрификации, соответствующее всем требованиям.

В последние годы во многих странах значительно повысились требования к снижению выбросов NOx. Между тем, первичных мер уже недостаточно, поэтому производителям цемента приходится решать, как соблюсти существующие ограничения по выбросам. С этой целью компания Lechler в сотрудничестве с STEAG Energy Services GmbH разработала сложную высокоэффективную концепцию SNCR для цементных заводов, которая надежно соответствует действующим ограничениям: VarioClean с "высокоэффективным SNCR (heSNCR)".

Технические характеристики (pdf, 219 KB)
Контакт
Системы контроля качества воздуха Lechler
Fon +49 7123 962-0
Fax +49 7123 962-301
aqcs(at)lechler.de

 

Высокоэффективная система STEAG/Lechler основана на многолетнем опыте использования сложных систем SNCR на цементных заводах. Мы имеем более 10 референций в Германии с довольно сложными требованиями по снижению NOx более чем на 85% в сочетании с проскоком NH3 макс. 30 мг/нм3. Кроме того, у нас есть много ссылок по всему миру с установками в Китае, где могут быть достигнуты пределы 100 мг/нм3.

Модульная конструкция VarioClean - heSNCR может быть гибко адаптирована в зависимости от индивидуальных требований и правовой ситуации на объекте. Независимо от выбранного количества стволов, рама основания, модуль впрыска и шкаф управления всегда имеют одинаковую конструкцию. Каждый из идентично сконструированных модулей впрыска подает два впрыска. Необходимые модули впрыска реализуются в зависимости от количества выбранных наконечников. Благодаря модульной конструкции, если в будущем предельные значения будут изменены, впоследствии можно будет добавить дополнительные модули впрыска для 10 доз. Количество реагента контролируется индивидуально для каждого модуля впрыска. Это гарантирует, что нужное количество восстановителя будет впрыснуто в нужное время и в нужное место. Для оптимального распределения и впрыска реагента используются сопловые насадки Lechler Laval, разгоняющие двухфазную смесь до сверхзвуковой скорости, что обеспечивает оптимальное проникновение в газовый поток и оптимальный размер капель.

Наша система VarioClean – heSNCR надежно отвечает современным требованиям при минимальном расходе реагентов и готова к будущему.

Из-за расстояния между впрыскивающими наконечниками и точкой измерения выбросов, между нанесением реагента и его видимым действием проходит несколько минут. Кроме того, различные рабочие состояния цементной печи приводят к различному распределению образующихся оксидов азота. Обычный ПИД-регулятор может реагировать на изменения в выбросах только после мертвого времени; он совершенно не подходит для учета различных распределений NOx. Современные модули Advance Process Control (APC) предлагают здесь превосходные решения по управлению. На основе соответствующих эксплуатационных данных цементного завода за период не менее четырех недель разрабатываются прогнозные модели для оценки нагрузки NOx и необходимого количества аммиака, которое нужно ввести (управление по принципу "feed-forward"). На следующем этапе (фаза разведки) система управления непрерывно изменяет распределение восстановителя по различным точкам впрыска, чтобы определить, в каких точках он работает лучше всего. В результате система автоматически адаптируется к текущим условиям работы таким образом, что заданные пределы надежно соблюдаются при минимальном расходе аммиачной воды.

Основные преимущества системы STEAG/Lechler heSNCR

  •  Строгое соблюдение ограничений по выбросам NOx и NH3
  • Низкие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание
  • Практически не требует технического обслуживания
  • Полностью автоматизированные модули управления с использованием APC
    • Интеллектуальное управление уставками
    • Адаптивный прогноз NOx
    • Оптимальное количество впрыска аммиачной воды
    • Оптимальное распределение аммиака и воды благодаря модулю Adaptive Lance Select (ALS)
    • Контроль работоспособности копья
  • Клапанные салазки абсолютно прочные герметичные, поэтому нет дополнительных требований ATEX
  • Насосы с частотными преобразователями для обеспечения постоянного давления на выходе и, следовательно, увеличенного коэффициента поворота регулирующих клапанов
  • Каждая пара наконечников может промываться и обслуживаться индивидуально, пока процесс SNCR продолжается
  • Индивидуальное обнаружение потока в патрубках, что позволяет обнаружить засорение патрубков в режиме онлайн (часть системы мониторинга STEAG)

Области применения

Денитрификация SNCR

Денитрификация DeNox SNCR

Цементная промышленность

Цементная промышленность

Отраслевые отчеты