Высокоэффективная система STEAG/Lechler основана на многолетнем опыте использования сложных систем SNCR на цементных заводах. Мы имеем более 10 референций в Германии с довольно сложными требованиями по снижению NOx более чем на 85% в сочетании с проскоком NH3 макс. 30 мг/нм3. Кроме того, у нас есть много ссылок по всему миру с установками в Китае, где могут быть достигнуты пределы 100 мг/нм3.
Модульная конструкция VarioClean - heSNCR может быть гибко адаптирована в зависимости от индивидуальных требований и правовой ситуации на объекте. Независимо от выбранного количества стволов, рама основания, модуль впрыска и шкаф управления всегда имеют одинаковую конструкцию. Каждый из идентично сконструированных модулей впрыска подает два впрыска. Необходимые модули впрыска реализуются в зависимости от количества выбранных наконечников. Благодаря модульной конструкции, если в будущем предельные значения будут изменены, впоследствии можно будет добавить дополнительные модули впрыска для 10 доз. Количество реагента контролируется индивидуально для каждого модуля впрыска. Это гарантирует, что нужное количество восстановителя будет впрыснуто в нужное время и в нужное место. Для оптимального распределения и впрыска реагента используются сопловые насадки Lechler Laval, разгоняющие двухфазную смесь до сверхзвуковой скорости, что обеспечивает оптимальное проникновение в газовый поток и оптимальный размер капель.
Наша система VarioClean – heSNCR надежно отвечает современным требованиям при минимальном расходе реагентов и готова к будущему.
Из-за расстояния между впрыскивающими наконечниками и точкой измерения выбросов, между нанесением реагента и его видимым действием проходит несколько минут. Кроме того, различные рабочие состояния цементной печи приводят к различному распределению образующихся оксидов азота. Обычный ПИД-регулятор может реагировать на изменения в выбросах только после мертвого времени; он совершенно не подходит для учета различных распределений NOx. Современные модули Advance Process Control (APC) предлагают здесь превосходные решения по управлению. На основе соответствующих эксплуатационных данных цементного завода за период не менее четырех недель разрабатываются прогнозные модели для оценки нагрузки NOx и необходимого количества аммиака, которое нужно ввести (управление по принципу "feed-forward"). На следующем этапе (фаза разведки) система управления непрерывно изменяет распределение восстановителя по различным точкам впрыска, чтобы определить, в каких точках он работает лучше всего. В результате система автоматически адаптируется к текущим условиям работы таким образом, что заданные пределы надежно соблюдаются при минимальном расходе аммиачной воды.
