Вторичное охлаждение в процессе непрерывной разливки

По причине растущей конкуренции и тенденции к глобализации производители стали вынуждены постоянно снижать производственные расходы и, вместе с этим, соблюдать требования к новым высококачественным сортам стали. По этой причине важно правильно подойти к оптимизации всех процессов, в том числе вторичного охлаждения.

Три фактора для оптимального вторичного охлаждения:

• Уникальный ассортимент продукции и решений от Lechler
  Единственно верного решения для охлаждения, удовлетворяющего сразу всем требованиям не существует. Вместо этого у каждого процесса имеются индивидуальные требования в зависимости от типа МНЛЗ, формата и сорта стали. По этой причине стандартные решения, как правило, не подходят. Поэтому мы подробно анализируем специфическую ситуацию каждого заказчика.
• Многолетний опыт компании Lechler
  Учитывая сложность задачи, при разработке своих решений мы всегда рассматриваем процесс полностью. Наши ноу-хау и многолетний опыт работы с МНЛЗ создают основу для разработки продукции и решений для охлаждения, обеспечивающих более высокую производительность и качество заготовки.
• Индивидуальный подход Lechler
  У каждого заказчкика свои требования и цели. Мы с удовольствием  разработаем для Вас индивидуальное решение, подходящее для Ваших требований. При этом мы используем самое современное измерительное оборудование, чтобы точно оценивать характеристики форсунок. Высочайшим приоритетом для нас является тесное сотрудничество с нашими клиентами.

Главной задачей форсунок в процессе непрерывной разливки является охлаждение поверхности непрерывнолитой заготовки. Форсуночное охлаждение представляет собой единственную напрямую контролируемой частью вторичного охлаждения и, поэтому, является основным фактором для достижения максимальной производительности и повышения качества заготовки.

От расположения и параметров форсунок зависит характеристика охлаждения, охлаждаемая область ручья, а расход форсунок определяет интенсивность охлаждения по поверхности заготовки.

Теплоотвод с поверхности заготовки зависит от правильного расположения форсунок, а также от параметров, при помощи которых задается процесс охлаждения и кристаллизации. Являясь производителем форсунок премиум-качества, компания Lechler не просто изготавливает форсунки. Мы предлагаем услуги инжиниринга с проведением замеров, расчет правильного расположения расположения форсунок и оптимизацию параметров процесса разливки.

Требования ко вторичному охлаждению отличаются в зависимости от формата и марочного сортамента стали. Мы изготавливаем форсунки, способные удовлетворять любым индивидуальным требованиям и обеспечивать оптимальное охлаждение заготовки в Вашей МНЛЗ.

Уникальной услугой компании Lechler является технологический аудит МНЛЗ, включающий в себя моделирование всего процесса непрерывной разливки, в том числе кривые охлаждения, моделирование напряжений в заготовке, расчет кристаллизации — все это позволяет оптимизировать вторичное охлаждение, увеличить скорость разливки либо устранить проблемы с качеством заготовки, такие как трещины и ромбичность.

Полноконусные однофазные форсунки Lechler обладают равномерным распределением жидкости, стабильным углом раскрытия и удовлетворяют требованиям процессов производства сортовой заготовки.

Кроме того, были разработаны специальные серии форсунок для процессов производства слябов, блюмов и балочных заготовок:

• „„Серия Billetcooler для сортовых и блюмовых МНЛЗ
• Серия „„Mastercooler для слябовых МНЛЗ
• „„Система Mastercooler Hard-Hard Cooling для разливки тонких слябов
• Технология производства высококачественных форсунок
• Многолетний опыт работы в области вторичного охлаждения
• „„Поддержка в обслуживании МНЛЗ
• „„Оптимизация процессов разливки