Décapage

Plus la dernière étape du processus de production se rapproche, plus le résultat direct devient important. Pour cette raison, la ligne de décapage joue un rôle décisif dans l'ensemble du processus de production de l'acier.

Le matériau

La sélection d'un matériau approprié pour les buses et les accessoires est l'étape première et fondamentale. La durée de vie des composants dépend du matériau et des conditions environnementales auxquelles ils sont soumis. Notez que la résistance chimique du matériau dépend en grande partie des conditions de fonctionnement spécifiques (par ex. température, teneur en acide, temps de séjour, contraintes mécaniques, etc.).

Décapage par turbulence

Pour le décapage par turbulence, les buses doivent répartir le liquide uniformément sur toute la largeur du matériau. En même temps, elles créent des turbulences dans le liquide de décapage. Les buses pulvérisent en continu de l'acide chauffé dans les fissures de la couche de calamine sur la bande. Cet aspect est essentiel pour un processus de décapage efficace et permet d'accélérer les processus chimiques garants d'une capacité optimale de l'ensemble de la ligne de décapage. Les buses à jet plat répondent à toutes ces exigences. Dans la mesure du possible, choisir une disposition échelonnée des buses pour prévenir profil de pulvérisation linéaire sur la bande. De surcroît, un chevauchement optimal des jets de pulvérisation adjacents est déterminant dans la disposition des buses.

Rinçage

Le processus de rinçagee est fondamental, car il interrompt la réaction chimique et évite un décapage excessif. Un rinçage efficace à l'appui d'une disposition appropriée des buses a une influence prépondérante sur le résultat. Les zones à plus faible densité d'eau de rinçage ou des espaces entre les jets de pulvérisation peuvent être la cause de graves défauts de qualité. Pour cette raison, le choix des buses appropriées et leur disposition sont tout aussi importants que l'entretien régulier pour assurer une distribution uniforme de l'eau de pulvérisation.

Soufflage

Après le rinçage, l'eau doit être retirée de la bande. Pour ce faire sont généralement utilisées des buses de soufflage d'air comprimé. Il est essentiel notamment d'éliminer les gouttelettes d'eau sur les bords de la bande par soufflage. Whisperblastdésigne les buses de soufflage d'air comprimé multicanaux spécialement conçues à cet effet et offrant une performance hors pair. Une installation conforme de ces buses permet d'obtenir un effet de premier ordre. Les buses à air doivent recouvrir l'intégralité des bords de bande. Pour ce faire, tenir compte de la largeur minimale et maximale ainsi que de la précision du guidage horizontal de la bande.

Rampes de pulvérisation

Toutes les buses doivent être montées dans leur exacte position et correctement alignées sur la rampe de pulvérisation. Lechler peut fabriquer les rampes de pulvérisation complètes selon vos dessins. Conformément aux exigences, les rampes sont livrées en acier inoxydable ou en plastique.

Maintenance

Étant donné que les buses et leurs accessoires sont soumis à de rudes conditions de service, une vérification régulière de leur état est impérative. Usure, obstruction ou endommagement sont les principaux risques auxquels sont exposées les buses. Une buse usée ne satisfait plus aux exigences de fonctionnement élevées. Il s'ensuivrait une distribution inégale du liquide et une surface irrégulière du produit. Les buses usées ou obstruées sont à remplacer régulièrement par de nouvelles buses pour assurer un fonctionnement optimal.