Refroidissement secondaire pour la coulée continue

La pression croissante de la concurrence et les tendances de la mondialisation exigent des fabricants une baisse des coûts de production sans déroger aux exigences de qualité haut de gamme dans le  choix de nouveaux aciers. Pour cette raison, il est essentiel d'optimiser l'ensemble des processus, y compris celui du refroidissement secondaire.

Trois facteurs pour un refroidissement secondaire optimal

• Gamme unique de produits et systèmes Lechler
  Le nec plus ultra en matière de refroidissement qui couvrirait toutes les exigences n'existe pas. En revanche, chaque processus présente des spécificités liées au type d'installations, au format et à la variété d'acier. En raison du large éventail de possibilités, les solutions standards ne conviennent généralement pas. Pour cette raison, nous analysons en détail la situation spécifique de nos clients.
• Lechler ou des décennies d'expérience
  Compte tenu de la complexité de la tâche, nous mettons au point des solutions qui prennent en compte la globalité du processus. Notre savoir-faire et notre expérience de plusieurs décennies dans le domaine de la coulée continue constituent la base des produits et des systèmes de refroidissement. Ils représentent à long terme un gain de productivité et de qualité dans la production d'acier.
• Assistance personnalisée de Lechler
  Chaque client a ses propres exigences et objectifs. Nous serions ravis de mettre au point avec vous un système spécifique à vos processus. Nous appliquons des techniques de mesure de pointe pour déterminer avec précision la distribution du liquide et la puissance de refroidissement. Une collaboration étroite avec nos clients est notre priorité absolue.

La finalité essentielle des buses dans des processus de coulée continue est le refroidissement de la surface de barre. Ce refroidissement par eau pulvérisée est la seule partie directement contrôlable du processus de refroidissement secondaire et est un facteur clé pour atteindre une productivité maximale et une qualité optimale des processus de coulée continue.

Dans le processus de refroidissement secondaire, la disposition des buses de pulvérisation et les paramètres du processus déterminent les caractéristiques du refroidissement par eau pulvérisée. La disposition des buses de pulvérisation détermine la surface de barre à refroidir. Les paramètres du processus, tels que les pressions de service et les débits, déterminent l'intensité du refroidissement et la distribution sur la surface de barre.

L'extraction de la chaleur à la surface de la barre résulte à la fois de la disposition des buses et des paramètres de processus qui déterminent ainsi les méthodes de refroidissement et de solidification. Fabricant de buses haut de gamme, Lechler ne fournit pas uniquement des buses, des systèmes et des accessoires de haute qualité ; Lechler offre également un savoir-faire technologique en matière de mesure et des prestations de services concernant la disposition des buses et l'optimisation des paramètres de processus.

Les potentiels d'optimisation de la disposition des buses comprennent l'alignement des buses, les rampes de pulvérisation, la tuyauterie des segments et l'optimisation de la distribution des liquides pour les systèmes nouveaux et existants. Pour les paramètres de processus, le potentiel d'optimisation réside dans le choix du type de buses (buses à un ou deux fluides), de la cinétique de pulvérisation, de l'impact de pulvérisation et de la capacité de refroidissement associée (coefficient de transfert thermique mesuré).

Les exigences en matière de refroidissement secondaire des processus de coulée varient en fonction du format et de la qualité de l'acier. Des systèmes de buses sur mesure sont disponibles pour répondre aux diverses exigences et fournir la solution de refroidissement optimale pour tout refroidissement secondaire.

En outre, nous proposons des études complètes qui comprennent des simulations de l'ensemble du processus de coulée, notamment en ce qui concerne la courbe de température, la simulation des contraintes et de la ductilité de la barre. Ils optimisent le processus de refroidissement secondaire en améliorant notamment le plan de pulvérisation spécifique à la qualité d'acier ou en prédisant la vitesse maximale de coulée pour un système perfectionné de refroidissement secondaire.

Par exemple, la distribution des fluides et les débits des buses à cône plein et à cône ovale ont été optimisés pour répondre aux défis des processus de fabrication de produits longs.

En outre, des séries de buses spéciales ont été mises au point pour la fabrication de produits longs et plats :

• Série de refroidisseurs de billettes pour produits longs
• Série de refroidisseurs Mastercooler pour produits plats
• Refroidissement Mastercooler hard-hard pour brames minces
• Technologie de buses haut de gamme
• Expérience de longue date dans le domaine du refroidissement secondaire
• Renforcement des cycles de vie des systèmes de coulée
• Optimisation de processus