Dans le cas du laminage à chaud de l'acier, la qualité des surfaces du matériau laminé est tributaire en grande partie d'un décalaminage efficace. Avant le laminage à chaud proprement dit, les couches d'oxyde de fer sont éliminées de la surface de l'acier chaud par jet d'eau sous haute pression pour éviter l'endommagement de la surface. Le choix des meilleures buses de décalaminage et leur disposition optimale pendant le processus sont déterminants. Ces critères recèlent des potentiels d'économie d'énergie pour compenser l'augmentation des coûts énergétiques ou pour intégrer des considérations écologiques.
Lors du décalaminage, la force du jet (impact) de la buse revêt une importance particulière. La conception spécifique des buses de décalaminage en tant que buses à jet plat leur confère une puissance élevée de jet pour une profondeur de jet singulièrement faible. À cet effet et en application de la technologie des buses, elles sont dotées d'embouts spécifiques associés à des aligneurs de jet. Les buses de décalaminage de Lechler sont connues sous la marque SCALEMASTER et offrent les conditions optimales pour une qualité élevée de produit, de faibles coûts de maintenance et une usure maîtrisée des cylindres.
Décalaminage hydromécanique
Pour le décalaminage hydromécanique, les jets de pulvérisation sont générés à l'aide de buses de décalaminage spécifiques disposées sur des rampes de pulvérisation dans un dénommé laveur de calamine. Les surfaces du produit correspondant (dalle, bande, billette, bloc, préprofilé, etc.) sont ensuite mises sous pression et décalaminées par les jets de pulvérisation des buses. La pression de service se situe entre 80 et 450 bar.
L'adhérence de la couche de calamine à la surface de l'acier est variable, pour cette raison le réglage correct des buses de décalaminage est d'une importance capitale pour obtenir des résultats optimaux. La configuration du système de décalaminage inclut le paramétrage et la disposition des buses. Ces deux aspects ont une incidence majeure sur les facteurs de décalaminage, par conséquent sur le processus de décalaminage. L'impact de l'eau pulvérisée sur la surface du matériel à laminer est le principal critère permettant de mesurer l'efficacité des buses de décalaminage. L'impact est exprimé en N/mm2 .
Seules les buses de décalaminage de dernière génération satisfont aux exigences très élevées en matière de qualité de surface de l'acier laminé tout en réduisant l'énergie requise.
SCALEMASTER Lechler, ces buses de décalaminage assurent des qualités de surface hors pair et une faible consommation d'énergie.