VarioClean – heSNCR
Système de régulation d'une heSNCR

Système de dénitrification VarioClean – heSNCR

La solution de dénitrification qui accroît vos exigences.

Ces dernières années, les impératifs de réduction des émissions de NOx ont été considérablement renforcés dans de nombreux pays. Dans le même temps, les premières mesures prises ne suffisent plus, de telle sorte que les cimentiers doivent décider comment respecter les limites d'émission actuelles. C'est pourquoi Lechler a développé, en collaboration avec STEAG Energy Services GmbH, un concept SNCR sophistiqué à haute performance pour les cimenteries. Il respecte de manière fiable les limites applicables : VarioClean avec "SNCR à haut rendement (heSNCR)".

Caractéristiques techniques (pdf, 219 KB)
Contact
Lechler France SAS
Fon +33 1 49882600
Fax +33 1 49882609
info(at)lechler.fr

 

Le système à haute performance STEAG/Lechler est basé sur de nombreuses années d'expérience dans les cimenteries avec des systèmes SNCR sophistiqués. Nous disposons de plus de 10 références en Allemagne avec les exigences plutôt difficiles d'une réduction de NOx de plus de 85% en lien avec un écoulement de NH3 de max. 30 mg/Nm3. En outre, nous avons de nombreuses références dans le monde entier avec des installations en Chine où des seuils de 100 mg/Nm3 ont pu être atteints.

La conception modulaire du VarioClean - heSNCR peut être adaptée de manière flexible en fonction des exigences individuelles et de la réglementation sur place. Quel que soit le nombre de lances choisi, le cadre de base, le module d'injection et l'armoire de commande sont toujours de même conception. Chacun des modules d'injection de construction identique alimente deux lances. Les modules d'injection nécessaires sont mis en œuvre en fonction du nombre de lances choisi. Grâce à la conception modulaire, il est possible d'ajouter ultérieurement d'autres modules d'injection pour un maximum de 10 lances, si les valeurs limites devaient être modifiées à l'avenir. La quantité de réactif est contrôlée individuellement pour chaque module d'injection. Cela garantit que la bonne quantité d'agent réducteur est injectée au bon moment et au bon endroit. Pour une distribution et une injection optimales du réactif, des lances Lechler à buses Laval sont utilisées pour accélérer le mélange à deux phases. Ces buses atteignent une vitesse supersonique afin de garantir une pénétration optimale dans le flux gazeux et une taille de goutte optimale.

Notre système VarioClean - heSNCR. Notre système VarioClean - heSNCR répond efficacement aux normes actuelles tout en limitant la consommation de réactifs. Il est également bien paré pour l'avenir.

En raison de la distance entre les lances d'injection et le point de mesure des émissions, il existe des temps morts de plusieurs minutes entre l'application du réactif et ses effets visibles. De plus, les différents états de fonctionnement du four à ciment entraînent des distributions différentes des oxydes d'azote produits. Une commande PID classique ne peut réagir aux changements d'émissions qu'après le temps mort ; elle n'est pas du tout adaptée à la prise en compte de différentes répartitions de NOx. Les modules modernes de contrôle avancé des processus (APC) offrent ici des solutions de contrôle supérieures. Sur la base des données d'exploitation pertinentes de la cimenterie sur une période d'au moins quatre semaines, des modèles prédictifs sont développés pour estimer la charge en NOx et la quantité d'ammoniaque nécessaire à introduire (régulation par anticipation). Dans une étape ultérieure (phase d'exploration), le système de contrôle fait varier en continu la répartition de l'agent réducteur sur les différents points d'injection. Cela permet de déterminer les lances qui fonctionnent le mieux à ce stade. Ainsi, le système s'adapte automatiquement aux conditions de fonctionnement présentes, de sorte que les limites spécifiées sont respectées de manière fiable avec une consommation minimale d'eau ammoniacale.

Principaux avantages du heSNCR de STEAG/Lechler

  • Respect strict des valeurs limites d'émission de NOx et de NH3
  • Faibles coûts d'exploitation et de maintenance
  • Pratiquement sans entretien
  • Modules de contrôle entièrement automatisés utilisant l'APC
    • Régulation intelligente de la valeur de consigne
    • Optimisation adaptable des NOx
    • Quantité maximale d'injection d'ammoniac et d'eau
    • Distribution optimale de l'ammoniac et de l'eau grâce au module Adaptive Lance Select (ALS)
    • Contrôle de la fonctionnalité de la Lance
  • Les vannes sur skids sont totalement étanches et durables, ce qui évite toute exigence supplémentaire en matière d'ATEX.
  • Pompes équipées de convertisseurs de fréquence pour assurer une pression de sortie constante et donc des taux d'ouverture plus élevés des vannes de régulation.
  • Chaque paire de lances peut être rincée et entretenue individuellement alors que le processus SNCR est toujours en cours.
  • Détection individuelle du débit des lances afin de pouvoir détecter en ligne le colmatage des lances (partie du système de surveillance STEAG).

Domaines d'application

Dénitration SNCR

Dénitration DeNOx SNCR

Cimenteries

Cimenteries

Rapports d'experts

Systèmes SNCR hautement efficaces
Systèmes SNCR hautement efficacesGlobal Cement MagazineDr. Ullrich SpeerLire maintenant (pdf, 1 MB)