Realizzare il potenziale di risparmio energetico con la tecnologia degli ugelli efficienti
In tempi di prezzi elevati dell'energia, le aziende sono sempre più sollecitate a contrastare il drastico aumento dei costi energetici. Sono richieste misure di risparmio energetico che possano essere attuate rapidamente. Nelle aziende, gli impianti e i processi offrono diversi potenziali di efficienza energetica. È proprio qui che gli ugelli Lechler possono aiutare.
Che si tratti di industria generale, metallurgia, AQCS o agricoltura, Lechler offre tecnologie di ugelli per numerosi settori, processi e applicazioni, progettati per un uso più economico ed efficiente dell'energia e, allo stesso tempo, per proteggere l'ambiente e il clima.
Con oltre 45.000 tipi di ugelli nel suo portafoglio prodotti, Lechler offre opzioni complete per ottimizzare i processi e le applicazioni dei suoi clienti e realizzare così il potenziale di efficienza energetica. A tal fine, è essenziale sapere quanta energia viene utilizzata per quali scopi. Il team Lechler analizza i vostri processi e le vostre applicazioni e vi consiglia, tenendo conto delle condizioni ambientali e dell'impianto specifico, al fine di sviluppare insieme una soluzione orientata alla domanda e all'efficienza energetica per la vostra applicazione.
Potenziale di risparmio energetico in metallurgia
Riduzione dei costi energetici nel processo di decalcificazione
Gli ugelli di discagliatura SCALEMASTER di Lechler nei laminatoi a caldo assicurano non solo le migliori qualità superficiali, ma anche un basso consumo energetico. Soprattutto il nuovo SCALEMASTER ECO+, con il suo innovativo concetto di applicazione, apre ulteriori opzioni per l'efficienza energetica e l'ottimizzazione dei costi e contribuisce alla riduzione delle emissioni di gas serra. Con il programma di configurazione e analisi MillConfig.Descale, Lechler vi supporta nell'analisi e nell'ottimizzazione individuale per individuare e sfruttare gli enormi potenziali di risparmio di tutte le stazioni di decalcificazione in funzione nel vostro laminatoio. Nelle nostre analisi di discagliatura, studiamo sistematicamente come le configurazioni degli ugelli e delle testate di spruzzatura influiscono sull'efficienza energetica e sulla qualità della superficie. Il rapporto prodotto vi fornisce una base chiara per prendere decisioni su come ridurre il consumo di acqua ed energia e ridurre le emissioni di CO2.
Riduzione dei costi energetici nel raffreddamento secondario della colata continua
Lechler risponde alla crescente domanda di raffreddamento secondario ad alta efficienza energetica nella colata continua di bramme con il suo Slabcooler ECO. Questo ugello a doppio fluido è un ugello a risparmio energetico che non solo convince per il consumo di aria compressa significativamente ridotto, ma consente anche un notevole risparmio di emissioni di CO2 e di costi operativi per la fornitura di aria compressa. Minor consumo di aria compressa significa minor consumo di energia e quindi minori costi operativi.
In metallurgia, il potenziale di risparmio energetico dipende essenzialmente dal parametro di riferimento o dalla situazione reale, nonché dalle condizioni al contorno, e non può quindi essere quantificato in modo generale. Tuttavia, l'esperienza dimostra che con gli ugelli e i sistemi Lechler per la metallurgia è possibile risparmiare fino al 20%.
Potenziale di risparmio energetico nell'industria
In quasi tutti gli impianti industriali, la tecnologia di atomizzazione viene utilizzata nei processi produttivi. Lechler sta già facendo in modo che i settori produttivi diventino più efficienti grazie a soluzioni di ugelli personalizzate e alla sua profonda conoscenza del settore e dei processi. Tuttavia, ulteriori risparmi energetici e quindi di costi generali possono essere realizzati attraverso una selezione ottimizzata degli ugelli.
Pulizia di serbatoi e attrezzature
Nell'industria alimentare e delle bevande, nell'industria chimica, nell'industria farmaceutica/cosmetica e nelle biotecnologie, esiste un potenziale di risparmio, ad esempio, nella pulizia di contenitori e serbatoi, che è un must della produzione per garantire l'affidabilità dei processi. Processi di pulizia efficienti contribuiscono a ridurre i costi e a diminuire l'enorme consumo di acqua necessario per queste applicazioni di pulizia. Gli ugelli e le macchine di pulizia rotanti Lechler sono stati appositamente sviluppati per fornire un elevato effetto di pulizia meccanica, la cui maggiore efficienza riduce allo stesso tempo in modo sostenibile i costi di gestione per l'energia, i detergenti e il tempo di pulizia. Un investimento in una migliore tecnologia degli ugelli si ripaga quindi in breve tempo. Il programma di ugelli di pulizia Lechler offre principi di funzionamento innovativi, design degli ugelli all'avanguardia e un'ampia scelta di dimensioni e materiali.
Ulteriori informazioni sugli ugelli per la pulizia dei serbatoi
Applicazioni ad aria compressa
lizza l'aria compressa. Gli elevati costi energetici per la generazione di aria compressa la rendono costosa. Con gli ugelli per aria compressa Lechler è possibile risparmiare fino al 45% di aria compressa rispetto alle tubazioni aperte. Questo perché gli ugelli d'aria Lechler sono progettati per utilizzare meno aria compressa rispetto agli ugelli tradizionali, senza ridurre le prestazioni. Alla luce del costante aumento dei costi energetici e della sempre più ampia gamma di applicazioni dell'aria compressa, il potenziale di risparmio diventa subito evidente.
Sistemi di valvole a ugello per l'atomizzazione variabile di volumi minimi di liquido
Nei processi di produzione in cui è necessario atomizzare i più piccoli volumi di liquido senza aerosol, è possibile ottenere un ulteriore potenziale di risparmio energetico erogando aria compressa. Che si tratti di applicazione di olio, lubrificazione di cinghie o impasto umido, applicazione di antiappannanti, rivestimenti o distaccanti, con sistemi di valvole a ugello flessibili e modulati a larghezza di impulso, come Lechler VarioSpray, è possibile ottenere una nebulizzazione finissima con temporizzazione variabile del volume di liquido da applicare senza l'alimentazione di aria compressa. Allo stesso tempo, si riducono i costi di pulizia dell'impianto e i costi operativi dei sistemi di aspirazione.
Potenziale di risparmio energetico per i sistemi di controllo della qualità dell'aria
Risparmio di aria compressa
Le soluzioni efficienti dal punto di vista energetico nel campo del raffreddamento dei gas sono principalmente associate al risparmio di aria compressa o alla sua generazione ad alto costo. Gli ugelli Lechler VarioJet, ad esempio, sono stati sviluppati appositamente per il funzionamento economico dei raffreddatori evaporativi. Rispetto ai tradizionali ugelli a doppio fluido, questi ugelli consentono di risparmiare in media circa il 20% di aria compressa.
In opzione, i sistemi a doppio fluido possono essere sostituiti da sistemi spillback per eliminare completamente la necessità di aria compressa (o di un compressore), che richiede costi elevati. I nuovi ugelli spillback della serie RS II sono destinati a tale scopo. Gli ugelli spillback funzionano secondo il principio dell'atomizzazione a pressione. Rispetto agli ugelli monofluido tradizionali, l'acqua viene erogata all'ugello a una pressione di alimentazione costante, indipendentemente dalla portata atomizzata. Una valvola nella linea di ricaduta regola continuamente la quantità di iniezione. Si ottiene un'atomizzazione uniforme e fine del liquido sull'intero campo di regolazione.
Risparmio di aria compressa con gli ugelli VarioJet e gli ugelli RS IISistemi di iniezione a più alta efficienza
Inoltre, il funzionamento ottimale ed economico del sistema di raffreddamento del gas può essere garantito dal controllo dei sistemi a doppio fluido e spillback con il Lechler SmartControl. Con il concetto SmartControl, il sistema di iniezione viene adattato alla funzione e al funzionamento dell'ugello e le condizioni dinamiche del processo vengono controllate nel miglior modo possibile.
Nel raffreddamento a gas, esiste un ulteriore potenziale di risparmio per quanto riguarda il consumo energetico della pompa. I sistemi di iniezione tradizionali utilizzano il controllo tramite una pompa e una valvola di controllo a valle. Lechler offre anche sistemi di raffreddamento a gas con controllo della velocità della pompa per avvicinarsi in modo efficiente all'esatto punto di funzionamento richiesto senza dissipare l'energia in eccesso attraverso una valvola di controllo.
Consumo minimo di reagenti
Una denitrificazione efficiente mediante SNCR richiede l'iniezione dello spettro di gocce ottimizzato per il processo esattamente nell'intervallo di temperatura ottimale per la reazione. L'iniezione al di sopra o al di sotto della finestra di temperatura porta a un'ulteriore formazione di NOx o a un aumento dello scivolamento di NH3 e quindi a una riduzione dell'efficienza. Anche parametri come la dimensione e la velocità delle gocce sono di fondamentale importanza. Solo con un ugello e un concetto di controllo appropriati, le gocce possono penetrare in profondità nel flusso di gas di scarico per garantire una distribuzione ottimale dell'agente riducente nel flusso di gas di scarico.
Il sistema Lechler VarioClean - heSNCR adatta automaticamente l'iniezione completa alle condizioni operative correnti, in modo da rispettare in sicurezza i valori limite specificati e ridurre il consumo di riducente del 30% e oltre.
Sistema di iniezione VarioClean - heSNCRPotenziale di risparmio energetico in agricoltura
Nella produzione agricola, il risparmio energetico e l'uso più efficiente dell'energia sono importanti per ridurre in generale i costi, evitare l'inquinamento climatico e posizionarsi per il futuro.
Un possibile approccio è il consumo di elettricità per il raffreddamento delle serre in estate. Poiché si riscaldano fortemente a causa della radiazione solare, il calore deve essere estratto dall'aria della serra. Questo viene spesso realizzato con ventilatori che consumano energia per la ventilazione a pressione negativa. Un'alternativa è il raffreddamento evaporativo con nebulizzazione fine dell'acqua, che consuma meno elettricità. Gocce d'acqua estremamente fini, generate da ugelli nebbiogeni ad alta pressione, formano una nebbia nella serra che raffredda l'aria di conseguenza. Con gli ugelli nebbiogeni ad alta pressione Lechler 2MN è possibile un raffreddamento adiabatico nelle serre e nelle stalle che, oltre a ridurre i costi dell'elettricità, riduce anche il livello di rumore causato dai ventilatori.
I ventilatori nelle serre come possibile punto di partenza per il risparmio energetico