Raffreddamento secondario nella colata continua

I produttori di acciaio di tutto il mondo sentono la pressione della nuova concorrenza dovuta alla tendenza alla globalizzazione. Da un lato sono costretti a ridurre i costi di produzione, mentre dall'altro devono soddisfare la domanda di nuovi tipi di acciaio di alta qualità. Per avere successo in questo ambito, è essenziale che tutti i processi siano ottimizzati, compreso il raffreddamento secondario.

Tre sono i fattori che portano al raffreddamento ottimale dei vostri processi di colata continua:

• La gamma unica di prodotti e soluzioni Lechlers
  La soluzione di raffreddamento ideale per ogni esigenza non esiste. Ogni processo ha invece esigenze individuali per ogni tipo di impianto, ogni formato e ogni tipo di acciaio. Date le molteplici possibilità, le soluzioni standard di solito non sono idonee. Per questo analizziamo in dettaglio la situazione specifica dei nostri clienti.
• L’esperienza decennale di Lechlers
  In considerazione della complessità del compito, nello sviluppo delle nostre soluzioni teniamo sempre conto dell’intero processo. Il nostro know-how e l'esperienza decennale nella colata continua costituiscono la base per prodotti e soluzioni di raffreddamento che garantiscono una maggiore produttività e qualità nella produzione di acciaio nel lungo periodo.
• La consulenza individuale Lechler
  Ogni cliente ha le esigenze e obiettivi specifici. Ecco perché per prima cosa è necessario ascoltare. Dopodiché chiariamo insieme a voi eventuali dubbi. Per lo sviluppo della vostra soluzione personalizzata utilizziamo tecniche di misurazione all'avanguardia per determinare con precisione la distribuzione del liquido e le caratteristiche del raffreddamento. Una stretta collaborazione con i nostri clienti è per noi una priorità assoluta.

Lo scopo principale degli ugelli nei processi di colata continua è il raffreddamento della superficie della linea di colata. Il raffreddamento spray con acqua è l'unica parte controllabile del processo di raffreddamento secondario, ed è quindi un fattore importante per determinare la massima produttività e la qualità ottimale dei processi di colata continua.

Nel processo di raffreddamento secondario, la disposizione degli ugelli e i parametri del processo determinano le caratteristiche del raffreddamento spray con acqua. La disposizione degli ugelli definisce l'area sulla superficie della linea di colata in cui avviene il raffreddamento spray. I parametri di processo come le pressioni di esercizio e le portate determinano l'intensità del raffreddamento e la distribuzione sulla superficie della linea di colata.

L'estrazione del calore dalla superficie della linea di colata è il risultato sia della disposizione degli ugelli che dei parametri di processo che definiscono quindi il processo di raffreddamento e solidificazione. In qualità di produttore di ugelli di alta qualità, Lechler non fornisce solo ugelli, sistemi e accessori di prima qualità; Lechler fornisce anche conoscenze e servizi tecnici e metrologici dettagliati sia per la disposizione degli ugelli che per l'ottimizzazione dei parametri del processo.

I potenziali di ottimizzazione nella disposizione degli ugelli comprendono l'allineamento degli ugelli, la progettazione di collettori e segmenti di tubi e l'ottimizzazione della distribuzione dei liquidi per sistemi nuovi e già esistenti. Per i parametri di processo i potenziali di ottimizzazione risiedono nella scelta del tipo di atomizzazione (nebbia d'aria o solo acqua), della cinetica di erogazione, dell'impatto dell'erogazione e dell'efficienza del raffreddamento correlata (coefficiente di trasferimento termico superficiale misurato).

I requisiti per il raffreddamento secondario dei processi di colata variano a seconda delle dimensioni della sezione e della qualità dell'acciaio. Sono quindi disponibili tipi di ugelli speciali per soddisfare le molteplici esigenze e fornire la soluzione di raffreddamento ottimale per ogni sistema di raffreddamento secondario.

Inoltre Lechler offre la possibilità di simulare il processo di colata continua, che può essere utilizzato per ottimizzare il processo di raffreddamento secondario, ad esempio ottimizzando il piano di erogazione specifico del tipo di acciaio o prevedendo la velocità massima di colata per migliorare il sistema di raffreddamento secondario.

Ad esempio, gli ugelli a cono pieno e a cono ovale sono stati ottimizzati in termini di distribuzione del liquido e di portata per far fronte alle sfide dei processi di fusione delle billette.

Sono state sviluppate anche speciali Serie di ugelli per processi di colata di prodotti lunghi e piatti:

• Serie „„Billetcooler per il raffreddamento di billette
• Serie „„Mastercooler per la colata di prodotti piatti
• „„Mastercooler Hard-Hard Cooling per processi di colata di bramme sottili
• ugelli di alta qualità
• esperienza pluriennale nel campo del raffreddamento secondario
• supporto del ciclo di vita del getto
• ottimizzazione dei processi