Enfriamiento de rodillos

En el proceso de laminación de metales en las plantas de laminación en caliente y en frío, el calor se genera por fricción y deformación en la conformación mecánica del material laminado. Como resultado, la refrigeración eficiente de los rodillos, así como de la zona circundante de los mismos, es esencial para el proceso de conformación a fin de garantizar temperaturas estables de los rodillos y una conversión o eliminación eficaz del calor. El objetivo es, pues, proporcionar un enfriamiento uniforme y homogéneo en toda la anchura de los rodillos con una distribución térmica uniforme y aceptable.

Los fundamentos para un eficiente y económico enfriamiento del rodillo son una disposición optimizada de la boquilla y el cabezal. En el proceso de laminación el aspecto más significativo es la generación de calor a través de la fricción y la deformación en la mordida del rodillo.

Los aspectos más importantes son:

• Mantener temperaturas de rodillo uniformes y estables, alrededor del rodillo y transversalmente
• Crear coronas térmicas óptimas y un diferencial mínimo de temperatura en los rodillos de trabajo superiores e inferiores con una extracción óptima de calor

Debido a las exigencias actuales de procemiento de bandas con menores espesores por el aumento del espesor de la banda caliente entrante, se necesitan reducciones mucho mayores en los distintos trenes de laminación; tales reducciones elevadas a un ancho nominal dan como resultado una mayor superficie de contacto con la correspondiente mayor fuerza de laminación, fricción y generación de calor.

Estos elevados programas de reducción, combinados con la necesidad de producir una gama cada vez más amplia de secciones transversales de material con una gama más diversa de materiales más blandos y duros, también dan lugar a desafíos cada vez mayores en el control de la temperatura de los rodillos y la transferencia/extracción efectiva de calor.

El establecimiento de un enfriamiento uniforme y homogéneo a lo ancho del rodillo con una distribución térmica uniforme y aceptable (sin gradientes) es el objetivo final en lo que respecta al enfriamiento y garantiza que se reduzca al mínimo el problema universalde la deformación en un sistema bien diseñado.
El sistema en buenas condiciones de funcionamiento logrará varios objetivos importantes
 

• Máxima extracción de calor con un mínimo consumo de refrigerante en perfiles térmicos simétricos en los rodillos de trabajo (mínimo gradiente de temperatura)
• Coronas térmicas controladas
• Temperaturas homogéneas y estables de rodillo
• No hay diferencias en las condiciones térmicas entre el rodillo de trabajo superior e inferior
• Asegurarse de que el sistema de flexión de rodillos se mantenga dentro del rango manteniendo la altura y simetría térmica apropiada de la corona