Servicios SELECTOSPRAY

Nuestro servicio a medida para sistemas de refrigeración de rodillos SELECTOSPRAY

Cada planta de laminación tiene sus propias prioridades y no todas las medidas de mantenimiento son necesarias en todos los casos. Por eso nuestros servicios forman parte de un kit modular del que puede elegir el mantenimiento que realmente necesita. Sea cual sea el servicio que elija, mantendremos su negocio en marcha.

Servicios SELECTOSPRAY

Modular, flexible e individual: los servicios de Lechler SELECTOSPRAY de un vistazo

Planificación
Planificación
  • Apoyo en la planificación y diseño de sistemas de refrigeración y lubricación en nuevos trenes de laminación
  • Simulación del funcionamiento posterior en todos los detalles teniendo en cuenta los requisitos individuales
  • Integración a medida del sistema SELECTOSPRAY en su planta
Renovación de cabezales giratorios y mangueras de control fuera de la planta
Renovación de cabezales giratorios y mangueras de control fuera de la planta
  • El sistema Lechler de cabezales y mangueras de reemplazo para la reparación in situ evita la parada prolongada del laminador
  • Con un cabezal / manguera de control de repuesto de cada tipo, los cabezales / mangueras de control reparados de forma óptima están operativos en la planta sin problemas mientras el cabezal / manguera de control adicional se repara en Lechler
  • Tras un periodo de funcionamiento definido, los cabezales / mangueras de control se cambian de nuevo.
  • Antes del reacondicionamiento, se presenta un informe de reparación junto con un presupuesto para su aprobación.
Inspección
Inspección
  • Evaluación visual junto con pruebas mecánicas, neumáticas y eléctricas de funcionamiento y pulverización del sistema de enfriamiento selectivo de rodillos, llevadas a cabo por expertos de Lechler durante una parada del laminador
  • Resumen de la inspección en un informe exhaustivo que incluye resultados y recomendaciones
Reacondicionamiento fuera del emplazamiento
Reacondicionamiento fuera del emplazamiento
  • Necesidad de mantenimiento de los cabezales de pulverización, las mangueras de control y los armarios de control debido a daños o desgaste que van más allá de un trabajo de reparación in situ
  • Los equipos pueden llevarse al centro de servicio de Lechler para su reparación y reacondicionamiento
Asesoramiento y mantenimiento
Asesoramiento y mantenimiento
  • Formación in situ por parte de expertos de Lechler sobre el funcionamiento y la resolución de problemas
  • Asesoramiento sobre la aplicación óptima del refrigerante en otras plantas para mejorar el proceso
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento preventivo
  • Realización de evaluaciones visuales y pruebas funcionales periódicas y programadas por expertos de Lechler
  • Sustitución de piezas de desgaste típicas y reparación o cambio de cualquier componente defectuoso o desgastado
  • Contratos de mantenimiento anuales como base para la cooperación que ofrecen la máxima transparencia de costes
Reparaciones no programadas
Reparaciones no programadas
  • Realización de las reparaciones necesarias durante una parada de la planta, siempre que las piezas de repuesto necesarias estén disponibles in situ