Para la desulfuración húmeda del gas de combustión, se pasa a través de un absorbedor (depurador). La suspensión de cal ofrecida en el absorbedor (piedra caliza o lechada de cal) reacciona con el dióxido de azufre del gas de combustión. Cuanto mejor sea la transferencia de masa, más eficaz es la desulfuración.
Simultáneamente con la absorción, el gas de combustión se satura de vapor de agua. El llamado "gas limpio" se descarga normalmente a través de una chimenea húmeda o una torre de refrigeración. El agua así perdida para el proceso debe ser reemplazada. La lechada de cal bombeada en circulación se mantiene químicamente activa drenando repetidamente un flujo parcial saturado y sustituyéndolo por una nueva suspensión reactiva. El flujo parcial drenado contiene yeso, que - simplificado - es un producto de reacción de la cal y el azufre y puede comercializarse después de la deshidratación (por ejemplo, para las paredes de yeso en la industria de la construcción).
Se utilizan boquillas especiales de cerámica para inyectar la suspensión de cal en el absorbedor. Estas boquillas forman muchas gotas pequeñas de la suspensión bombeada y por lo tanto una superficie de reacción significativamente grande para una buena transferencia de masa. El material cerámico permite una vida útil prolongada a pesar de que la suspensión de cal con contenido de yeso tiene propiedades abrasivas. En el diseño damos una gran importancia a las secciones de paso de las boquillas, de modo que las impurezas de la suspensión no puedan atascar las boquillas. Para un funcionamiento económico, estas boquillas pueden adaptarse al rango de mayor eficiencia de la bomba. Se puede especificar una boquilla para casi cualquier desafío de ingeniería de procesos. Además de las boquillas de cono lleno y de cono hueco en varios ángulos de pulverización y caudales, está disponible la serie patentada TwinAbsorb con compensación de giro.
La zona de absorción consiste en varios niveles de boquillas y un separador de gotas separador de gotas en disposición horizontal, con el fin de devolver las finas gotitas transportadas en la corriente de gas al proceso. Con nuestros separadores de gotas de alto rendimiento puede aumentar la eficiencia de su planta.
Los sólidos en la suspensión pueden dar lugar a depósitos, por ejemplo, en el separador de gotas, en el conducto de entrada o en las tuberías, lo que puede dar lugar a problemas de funcionamiento. Como el agua siempre se extrae del circuito por medio de la evaporación, debe introducirse agua en el absorbedor, que puede y debe utilizarse para la limpieza. Las boquillas de lengua de Lechler han demostrado su eficacia en la limpieza de la entrada de gases de combustión. Las boquillas de cono lleno de Lechler se utilizan generalmente para la limpieza de los separadores de gotas.
Los plásticos (por ejemplo, para tuberías) y el caucho (por ejemplo, juntas, revestimientos de caucho, etc.) se utilizan a menudo en un absorbedor cuya resistencia a la temperatura es inferior a la temperatura del gas de combustión no refrigerado. Normalmente, la suspensión bombeada en un circuito enfría suficientemente el gas de combustión, pero si, por ejemplo, se para la bomba de alimentación, los plásticos y las gomas podrían destruirse. En este caso, se ha comprobado la utilidad de pequeñas boquillas metálicas de aleación especial, que se encargan de la refrigeración durante este tiempo y protegen así la inversión de la planta de desulfuración de gases de combustión.
Las boquillas TwinAbsorb de Lechler con su innovadora tecnología garantizan una eficiente purificación de los gases de combustión y una separación fiable del SO2.
El perfeccionamiento del TwinAbsorb produce colisiones de chorro adicionales con cuatro conos de pulverización superpuestos y, por lo tanto, una superficie de reacción más activa.
Los diferentes sistemas de separadores de gotas de Lechler pueden combinarse entre sí, dependiendo de las necesidades individuales en relación con la eficiencia y el espacio.