Los espesores uniformes de laminación de aluminio requieren laminadores en frío de alta precisión. El calentamiento local de los rodillos en el proceso de laminación perjudica su geometría y la calidad de la laminación. El calentamiento local, relacionado con el proceso, de los rodillos perjudica su geometría y la calidad de la laminación. Para evitar esto, Lechler ha desarrollado el SELECTOSPRAY, un sistema completo para el enfriamiento selectivo de los rodillos. Para las líneas de decapado de alta eficiencia, ofrecemos un amplio catálogo de boquillas para pulverizar fluidos corrosivos. Si necesita asesoramiento no dude en contactar con nosotros. Además de los sistemas desarrollados, proporcionamos a nuestros clientes apoyo en forma de soluciones personalizadas.
Lechler ofrece las soluciones óptimas para una amplia gama de aplicaciones en la industria del aluminio:
A) Separadores de gotas a medida: Mejoran la calidad del producto y la eficiencia en fundición y laminación mediante la eliminación de agua, polvo y aceite.
B) Simulaciones CFD individuales: Mejore el flujo de fluidos y gases en procesos críticos para mejorar la refrigeración y la calidad.
C) Sistemas de depuración y limpieza de gases: Mejor cumplimiento medioambiental y eficiencia en las plantas mediante la eliminación de contaminantes y la recuperación de calor.
D) Simulaciones de procesos de refrigeración de rodillos: Garantizan una temperatura óptima y un enfriamiento uniforme para una laminación de calidad en acero y aluminio.
E) Sistemas de refrigeración de rodillos SELECTOSPRAY: Control superior de la forma y planitud en el laminado, mejorando la calidad y reduciendo los rechazos.
F) Boquillas y cabezales de refrigeración de rodillos: Mantienen la temperatura en los procesos de laminación, asegurando la calidad y alargando la vida de los rodillos.
G) Boquillas de soplado de aire: Mejoran la limpieza y el secado de la superficie en el laminado, minimizando los defectos.
H) Duchas autolimpiantes STAMM: Aumentan la eficacia y cumplen las normas medioambientales en el procesamiento de materias primas y en las líneas de procesamiento de bandas.
I) Cabezales de atomización neumática aire-agua para líneas de procesado: Control preciso de la temperatura y refrigeración en las líneas de procesado, mejorando la calidad y la velocidad.