Pitkä uuni teknologia on yhä käytössä vanhemmissa sementtitehtaissa USA:ssa, Venäjällä, Aasiassa ja Etelä-Amerikassa erityisesti. Mutta myös näissä maissa, yhä matalammat päästöarvot pakottavat laitosten toimijat ottamaan käyttöön lisätoimia NOx:n vähentämiseksi pakokaasussa. Vähennettäessä typen oksideja savukaasussa kyseisissä tehtaissa, tarvitsee jälkiasentaa erityisen ruiskutusjärjestelmä. Vain tällä tavalla reagentti voidaan tuoda optimaaliselle lämpötila-alueelle pyörivän uunin sisällä. Prosessin käytännön toteutus vaatii korkean tason teknologista ja prosessiosaamista.
Tapauksissa, joissa on perinteinen pitkä uuni, haaste on ennen kaikkea toteuttaa ruiskutusjärjestelmä jopa pystyy menestyksekkäästi hoitamaan rajapinnan kiinteä venttiiliskidiyksikön ja pyörivän uunin välillä. Pitkän uunin eksentrisyyden takia, uunin keskiö liikkuu käytön aikana. Se liikkuu lisää lämpölaajenemisen takia. Nämä tekijät ja niiden huomioiminen yksistään kertoo kuinka monimutkaisesta tehtävästä on kyse.
Lisähaasteena on materiaalivalinta suutinlanseteille ja muille komponenteille uunissa. Nämä pyörivät jatkuvasti sytytysvaiheen aikana kuuman materiaalin takia uunin sisäpuolella.
Toimituksen laajuus näille ruiskutusjärjestelmille kattaa räätälöidyn rakenteen ja venttiiliskidiyksiköt, putkijärjestelmät pyörivien ja staattisten komponenttien irrotukseen, putkilinjat uunin sisällä ja päällä kuin myös ruiskutuslansetit pitkän uunin sisäpuolella.
Lechler on jo asentanut yli 15 ruiskutusjärjestelmää USA:ssa, jotka pääsevät jopa vaaditun päästöraja-arvojen alle ja jotka samalla noudattavat NH3 päästövaatimuksia.
Lechler suutinlansetit ja -järjestelmät eri määritellyille arvoille, joita voi rakentaa modulaarisesti vaatimuksienne täyttämiseksi.