Jatkuvavalukoneen toisiojäähdytys

Tarkkuussuuttimet ja ratkaisut toisiojäähdytykseen – taloudellinen ja tehokas.

Teräksen tuottajat kaikkialla maailmassa kokevat painetta uusilta kilpailijoilta globalisaation takia. Yhtäältä, he ovat pakotettuja vähentämään tuotantokustannuksia, toisaalta heidän täytyy täyttää korkealaatuisten teräslaatujen vaatimukset. Menestyäkseen tässä ympäristössä, on välttämätöntä että kaikki prosessit on optimoitu – sisältäen myös toisiojäähdytyksen.

Toisiojäähdytys JatkuvavalukoneessaIhanteellinen tapa optimaaliseen jäähdytykseen: Lechlerin ainutlaatuinen tuote- ja ratkaisuvalikoima, vuosikymmenten kokemus ja yksilölliset neuvot.

Älykästä jäähdytystä

Jäähdytys ei tarkoita aina pelkästään jäähdytystä. Monimutkaisella raudan ja teräksen valmistuksen alalla erityisesti, lukuisat eri vaikuttavat tekijät täytyy ottaa huomioon. Eri teräslaadut vaativat yksilöllisiä jäähdytysprosesseja. Sama koskee eri teräsformaatteja. Erikseen säädetyt jäähdytysprofiilit vaaditaan varmistamaan stressi-vapaa jäähdytys.

Teidän etunne

  • Räätälöidyt suutinratkaisut billeteille, bloomeilla ja levyille
  • „„Kasvanut valunopeus
  • „„Korkeampi tuottavuus
  • „„Laajennettu tuotevalikoima (erikoisteräkset)
  • „„Pitempi käyttöikä ja pienemmät huoltokustannukset
  • Parempi tuotelaatu

Paras tapa optimaaliseen jäähdytykseen

Kolme tekijää johtaa teidät optimaaliseen jäähdytykseen jatkuvavaluprosesseissa:

  • Lechlerin ainutlaatuinen valikoima tuotteita ja ratkaisuja
    Optimaalista jäähdytysratkaisua, joka sopisi kaikkiin vaatimuksiin ei ole olemassa. Sen sijaan jokaisella prosessilla on omat yksilölliset vaatimuksensa jokaiselle asennustyypille, joka teräsformaatille ja joka teräslaadulle. Monien mahdollisuuksien takia, standardiratkaisut eivät ole yleensä sopivia. Siksi analysoimme yksityiskohtaisesti kunkin asiakkaan tilanteen.
  • Lechlerin vuosikymmenien kokemus
    Ottaen huomioon tehtävän monimutkaisuuden, otamme aina huomioon kokonaisprosessin kehttäessä ratkaisujamme. Tietotaitomme ja vuosikymmenten kokemuksemme jatkuvavalusta muodostavat pohjan tuotteille ja jäähdytysratkaisuille, jotka varmistavat kasvaneen tuottavuuden ja laadun teräksen tuotannossapitkällä aikavälillä.
  • Lechlerin yksilöllinen neuvonta
    Jokaisella asiakkaalla on omat vaatimuksensa ja tavoitteensa. Tämän takia kuuntelemme asiakasta ennen kaikkea. Sitten selvitämme mahdolliset avoimet seikat kanssanne. Kun kehitämme räätälöityä ratkaisuanne, käytämme huippuluokan mittaustekniikoita määritelläksemme tarkasti nestejaon ja jäähdytyksen suorituskyvyn. Läheinen yhteistyö asiakkaidemme kanssa on meille korkea prioriteetti.

Suuttimet ja palvelut jatkuvavaluprosesseihin

Jatkuvavalukoneen suuttimet

Päätarkoitus suuttimilla jatkuvavaluprosesseissa on pinnan jäähdytys. Tämä vesisuihkujäähdytys on toisiojäähdytysprosessin ainoa hallttavissa oleva osa ja on siksi tärkeä tekijä määritettäessä jatkuvavaluprosessien maksimituottavuutta ja optimilaatua.

Toisiojäähdytysprosessissa suutinten sijoittelu ja prosessiparametrit määrittävät vesisuihkujäähdytyksen ominaisuudet. Ruiskutussuutinten sijoittelu määrittelee pinnan, jolla ruiskutusjäähdytys tapahtuu. Prosessiprametrit kuten käyttöpaineet ja virtausnopeudet jäähdytyksen intensiteetin ja jaon pinnalle.

Lämmön poistuminen pinnalta on tulosta molemmista, suutinten sijoittelusta ja prosessiparametreista, jotka siten määrittävät jäähdytys- ja jähmettymisprosessin. Laatusuutinten valmistajana Lechler ei ainoastaan toimita huippulaatua olevia suuttimia, järjestelmiä ja lisäosia; Lechler tarjoaa myös yksityiskohtaista suunnittelua ja mittaustietotaitoa sekä suutinten sijoittelun alalla että prosessiparametrien optimoinnissa.

Optimointipotentiaalit suutinten sijoitelussa, tukki- ja segmenttiputkisuunnittelussa ja nestejaon optimoinnissa uusille ja olemassa oleville järjestelmille. Prosessiparametrien optimoinnin potentiaalit ovat sumutustavan valinnassa (paineilma tai pelkkä vesi), suihkun kinetiikka, suihkun iskuvoima ja korreloitu jäähdytystehokkuus (mitattu pinnan lämmönsiirtokerroin).

Vaatimukset toisiojäähdytykseen valuprosesseissa ovat vaihtelevia riippuen sektion koosta ja teräslaadusta. Siksi erikoissuutintyyppejä on saatavilla vastaamaan moninaisiin vaatimuksiin ja tarjoamaan optimaalinen jäähdytysratkaisu jokaiseen toisiojäähdytysjärjestelmään.

Lisäksi Lechler tarjoaa mahdollisuuksia jatkuvavaluprosessin simuloinnissa , joita voi hyödyntää toisiojäähdytysprosessien optimointiin, esim. optimoimalla teräslaatukohdistetun ruiskutussuunnitelman tai ennustamalla maksimivalunopeuden päivitetylle toisiojäähdytysjärjestelmälle.

Jatkuvavalun toisiojäähdytys

Laaja valikoima sopivia tuotteita yksilöllisiin valuprosesseihin

Esimerkiksi täyskartio ja ovaalikartio suuttimet on optimoitu nestejaon ja virtausnopeuksien osalta vastaamaan haasteisiin pitkien tuotteiden valuprosesseissa.

Myös erikoissuutinsarjoja on kehitetty pitkien ja lattatuotteiden valuprosesseihin:

  • „„Billetcooler sarja pitkien tuotteiden valuun
  • „„Mastercooler sarja lattatuotteiden valuun
  • „„Mastercooler Hard-Hard Cooling ohuiden levyjen valuprosesseihin
  • „„korkealaatuinen suutinteknologia
  • pitkän ajan kokemus toisiojäähdytyksen alalla
  • „„valukoneen käyttöaikainen tuki
  • „„prosessi optimointi

Tuotteiden yleiskatsaus

Painehajoitteiset suuttimet toisiojäähdykseen jatkuvavalukoneessa

Nestesuuttimet toisiojäähdytykseen jatkuvavaluprosesseissa

Lechler nestesuuttimet viuhkamaisella suihkukuviolla ovat saatavilla standardoiduilla virtausnopeuksilla ja suihkukulmilla.

More Tekniset tiedot (pdf, 5.87 MB)
Paineilmahajoitteiset suuttimet toisiojäähdykseen jatkuvavalukoneessa

Paineilmasuuttimet toisiojäähdytykseen jatkuvavaluprosesseissa

Paineilmatoimiset suuttimet ovat saatavilla kaikkiin jäähdytysiin eri konetyyppeihin.

Lisätietoa Tekniset tiedot (pdf, 5.87 MB)

Professional reports

Sekundärkühlung beim Stranggießen: Consequent secondary cooling system optimization results in productivity increase at TATA Steel Jamshedpur LD2 slab casters
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Consequent secondary cooling system optimization results in productivity increase at TATA Steel Jamshedpur LD2 slab castersContribution paper zur METEC 2019Ranjay Singh, Akshay Khullar, Hitesh Shah, Vimal Mishra, Rakesh Kumar, TATA Steel Jamshedpur, India; Santosh Chacko, Lechler India Pvt. Ltd., India; Robert Wolff, Lechler GmbH, GermanyLue nyt (pdf, 204 KB)
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Energy Efficiency in Secondary Cooling – New generation of hydraulic nozzles with increased water turndown ratio and cooling efficiency for slab casting processes
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Energy Efficiency in Secondary Cooling – New generation of hydraulic nozzles with increased water turndown ratio and cooling efficiency for slab casting processesContribution paper zur METEC 2019J. Frick, R. Wolff, Lechler GmbH, Germany; R. Conte, A. Carboni, Danieli & C. Officine Meccaniche, ItalyLue nyt (pdf, 309 KB)
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Neuartige Zweistoffdüsen steigern die Energieeffizienz der Sekundärkühlung
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Neuartige Zweistoffdüsen steigern die Energieeffizienz der SekundärkühlungFachbericht aus Stahl und Eisen Nr. 11/2018Robert Wolff (Lechler GmbH), Jürgen Frick (Lechler GmbH), Christian Bernhard, Matthias TafernerLue nyt (pdf, 1 MB)
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Energy Efficiency in Secondary Cooling – New Generation of Air-Mist Nozzles With Reduced Air Consumption and High Cooling Efficiency
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Increased productivity and quality through conversion of secondary cooling
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Increased productivity and quality through conversion of secondary coolingFachbericht aus Millenium Steel India 2016 Robert Wolff, S. Singh, S. Anand, S. Sahu, L. Goyal, S. Awasthi, S. ChackoLue nyt (pdf, 1 MB)
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Advanced control of spray cooling heat transfer in long product casting
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Advanced control of spray cooling heat transfer in long product castingContribution paper zur European Continuous Casting Conference (ECCC) 2014, Graz (Österreich)Robert WolffLue nyt (pdf, 553 KB)
Sekundärkühlung beim Stranggießen: New secondary cooling systems and practices
Sekundärkühlung beim Stranggießen: New secondary cooling systems and practicesContribution paper für 6th European Conference on Continuous Casting 2008, Riccione (Italien) Jürgen Frick, Ray BoyleLue nyt (pdf, 3 MB)
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Important design parameters and user-friendly features of modern air mist nozzles for slab and beam blank casters
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Audits of secondary cooling systems in existing casters as a method to enhance product quality and productivity
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Audits of secondary cooling systems in existing casters as a method to enhance product quality and productivityContribution paper für The Iron & Steel Technology Conference and Exposition and ICS 2005 - The 3rd International Congress on the Science and Technology of Steelmaking, Charlotte N.C., USARay Boyle, Jürgen FrickLue nyt (pdf, 914 KB)
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Modern secondary cooling technology in continuous casting of steel
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Modern secondary cooling technology in continuous casting of steelFachbericht aus La Metallurgia Italiana 09/2004 Ray Boyle, Jürgen FrickLue nyt (pdf, 319 KB)
Sekundärkühlung beim Stranggießen: User benefits of modern mist nozzle and secondary cooling system technology
Sekundärkühlung beim Stranggießen: User benefits of modern mist nozzle and secondary cooling system technologyContribution paper für 85th Steel Making Conference, Nashville Tenn., USA Jürgen FrickLue nyt (pdf, 2 MB)
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Improved secondary cooling for continuous casting
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Improved secondary cooling for continuous castingContribution paper für Saruc Southern African Roll Users Conference, Vanderbijlpark, South Africa Jürgen Frick, Roman HaapLue nyt (pdf, 627 KB)

Nämä aiheet voivat olla myös kiinnostuksenne kohteena