Jatkuvavalukoneen toisiojäähdytys

Teräksen tuottajat kaikkialla maailmassa kokevat painetta uusilta kilpailijoilta globalisaation takia. Yhtäältä, he ovat pakotettuja vähentämään tuotantokustannuksia, toisaalta heidän täytyy täyttää korkealaatuisten teräslaatujen vaatimukset. Menestyäkseen tässä ympäristössä, on välttämätöntä että kaikki prosessit on optimoitu – sisältäen myös toisiojäähdytyksen.

Kolme tekijää johtaa teidät optimaaliseen jäähdytykseen jatkuvavaluprosesseissa:

• Lechlerin ainutlaatuinen valikoima tuotteita ja ratkaisuja
  Optimaalista jäähdytysratkaisua, joka sopisi kaikkiin vaatimuksiin ei ole olemassa. Sen sijaan jokaisella prosessilla on omat yksilölliset vaatimuksensa jokaiselle asennustyypille, joka teräsformaatille ja joka teräslaadulle. Monien mahdollisuuksien takia, standardiratkaisut eivät ole yleensä sopivia. Siksi analysoimme yksityiskohtaisesti kunkin asiakkaan tilanteen.
• Lechlerin vuosikymmenien kokemus
  Ottaen huomioon tehtävän monimutkaisuuden, otamme aina huomioon kokonaisprosessin kehttäessä ratkaisujamme. Tietotaitomme ja vuosikymmenten kokemuksemme jatkuvavalusta muodostavat pohjan tuotteille ja jäähdytysratkaisuille, jotka varmistavat kasvaneen tuottavuuden ja laadun teräksen tuotannossapitkällä aikavälillä.
• Lechlerin yksilöllinen neuvonta
  Jokaisella asiakkaalla on omat vaatimuksensa ja tavoitteensa. Tämän takia kuuntelemme asiakasta ennen kaikkea. Sitten selvitämme mahdolliset avoimet seikat kanssanne. Kun kehitämme räätälöityä ratkaisuanne, käytämme huippuluokan mittaustekniikoita määritelläksemme tarkasti nestejaon ja jäähdytyksen suorituskyvyn. Läheinen yhteistyö asiakkaidemme kanssa on meille korkea prioriteetti.

Päätarkoitus suuttimilla jatkuvavaluprosesseissa on pinnan jäähdytys. Tämä vesisuihkujäähdytys on toisiojäähdytysprosessin ainoa hallttavissa oleva osa ja on siksi tärkeä tekijä määritettäessä jatkuvavaluprosessien maksimituottavuutta ja optimilaatua.

Toisiojäähdytysprosessissa suutinten sijoittelu ja prosessiparametrit määrittävät vesisuihkujäähdytyksen ominaisuudet. Ruiskutussuutinten sijoittelu määrittelee pinnan, jolla ruiskutusjäähdytys tapahtuu. Prosessiprametrit kuten käyttöpaineet ja virtausnopeudet jäähdytyksen intensiteetin ja jaon pinnalle.

Lämmön poistuminen pinnalta on tulosta molemmista, suutinten sijoittelusta ja prosessiparametreista, jotka siten määrittävät jäähdytys- ja jähmettymisprosessin. Laatusuutinten valmistajana Lechler ei ainoastaan toimita huippulaatua olevia suuttimia, järjestelmiä ja lisäosia; Lechler tarjoaa myös yksityiskohtaista suunnittelua ja mittaustietotaitoa sekä suutinten sijoittelun alalla että prosessiparametrien optimoinnissa.

Optimointipotentiaalit suutinten sijoitelussa, tukki- ja segmenttiputkisuunnittelussa ja nestejaon optimoinnissa uusille ja olemassa oleville järjestelmille. Prosessiparametrien optimoinnin potentiaalit ovat sumutustavan valinnassa (paineilma tai pelkkä vesi), suihkun kinetiikka, suihkun iskuvoima ja korreloitu jäähdytystehokkuus (mitattu pinnan lämmönsiirtokerroin).

Vaatimukset toisiojäähdytykseen valuprosesseissa ovat vaihtelevia riippuen sektion koosta ja teräslaadusta. Siksi erikoissuutintyyppejä on saatavilla vastaamaan moninaisiin vaatimuksiin ja tarjoamaan optimaalinen jäähdytysratkaisu jokaiseen toisiojäähdytysjärjestelmään.

Lisäksi Lechler tarjoaa mahdollisuuksia jatkuvavaluprosessin simuloinnissa , joita voi hyödyntää toisiojäähdytysprosessien optimointiin, esim. optimoimalla teräslaatukohdistetun ruiskutussuunnitelman tai ennustamalla maksimivalunopeuden päivitetylle toisiojäähdytysjärjestelmälle.

Esimerkiksi täyskartio ja ovaalikartio suuttimet on optimoitu nestejaon ja virtausnopeuksien osalta vastaamaan haasteisiin pitkien tuotteiden valuprosesseissa.

Myös erikoissuutinsarjoja on kehitetty pitkien ja lattatuotteiden valuprosesseihin:

• „„Billetcooler sarja pitkien tuotteiden valuun
• „„Mastercooler sarja lattatuotteiden valuun
• „„Mastercooler Hard-Hard Cooling ohuiden levyjen valuprosesseihin
• „„korkealaatuinen suutinteknologia
• pitkän ajan kokemus toisiojäähdytyksen alalla
• „„valukoneen käyttöaikainen tuki
• „„prosessi optimointi