Glödskalsbrytning

Förbättring av kvalitet och effektivitet genom effektiv glödskalsbrytning

När det gäller varmvalsning av stål beror kvaliteten på de valsade metallytorna i stor utsträckning på effektiv glödskalsbrytning. För att undvika ytskador avlägsnas därför järnoxidskikt från den heta stålytan genom högtrycksvattensprayning före varmvalsningen. Valet av dysan och deras optimala arrangemang i processen är därför en nyckelfaktor. Samtidigt möjliggör detta potentiella energibesparingar, vilket motverkar stigande energikostnader eller är resultatet av ekologiska överväganden.

Glödskalsbrytning

Dysans anslagsenergi är speciellt viktig för glödskalsbrytningen. Det höga anslaget på glödskalsdysorna åstadkomms av deras specifika design som flatstråledysor med en synnerligen tunn spray. För detta används speciella dysor i kombination med strålriktare. Lechlers glödskalsbrytningsdysor är välkända under namnet SCALEMASTER och ger optimala förhållanden för hög produktkvalitet, låga underhålls kostnader och litet slitage på valsen.

Glödskalsbrytning

Den hydro-mekaniska glödskalsbrytningsprocessen

I de hydro-mekaniska glödskalsbrytningsprocesserna är sprayprofilerna formade av speciella dysor som är installerade på sprayramper i en så kallad spraybox. Produkterna (slabs, strip, billets, blooms, beam blanks, osv.) åker igenom denna box. Arbetstrycket är mellan 80 och 450 bar.

Eftersom gränssnittsbindningen mellan skalet och stålytan kan vara väldigt olika är ett korrekt arrangemang av glödskalsbrytningsdysorna av största vikt för att uppnå bästa resultat. Upplägget av glödskalsbrytningssystemet inkluderar dysparametrarna och dysarrangemanget. Båda har ett mycket stort inflytande på faktorerna i glödskalsbrytningen. Anslagsenergin, som vattnet i glödskalsbrytningen ger på ytan, är det viktigaste kriteteriet för att mäta effektiviteten på en glödskalsbrytningsdysa. Detta utrycks i N/mm2.

Lechler SCALEMASTER glödskalsbrytningsdysor

De största kraven på ytkvaliteten på valsat stålmaterial i kombination med en ytterligare minskning av mängden energi som används kan endast uppnås genom att använda state-of-the-art glödskalsbrytningsdysor.

  • MicroSCALEMASTER med de minsta måtten, för att installeras i små utrymmen
  • SCALEMASTER HPS med ett högre anslag för bättre glödskalsbrytning
  • Water Stop Valve för Scalemaster dysor, för att stoppa vattenflödet vid lägre tryck

Översikt över produkterna

Dysor för högtrycksglödskalsbrytning

Lechler SCALEMASTER glödskalsbrytningsdysor

Lechler SCALEMASTER glödskalsbrytningsdysor säkerställer bästa ytkvalitet och låg energiförbrukning.

Läs mera Teknisk data (pdf, 1.98 MB)

Tekniska rapporter

Avkalkning: Optimering av avkalkningssystemet i ett kompakt ändlöst gjut- och valsverk CEM©
Avkalkning: Optimering av avkalkningssystemet i ett kompakt ändlöst gjut- och valsverk CEM©Contribution paper for Rolling 2016, Graz (Österreich)Jochen Munz, Jong Yeon Hwang, Sang Hyeon Lee, Young ju Ko, Jürgen FrickLäs nu (pdf, 631 KB)
Entzunderung: Energy saving and process optimization by application of the latest high efficient descaling technology
Entzunderung: Energy saving and process optimization by application of the latest high efficient descaling technologyContribution paper für South East Asia Iron and Steel Institute (SEAISI), Vietnam, 2016Bilal Akgül, Hubertus Wenig, Abdullah SavasciogluLäs nu (pdf, 1 MB)
Entzunderung: Enhanced accuracy of descaling nozzle arrangements with new complementary measurement methods
Entzunderung: Enhanced accuracy of descaling nozzle arrangements with new complementary measurement methodsContribution paper für European Oxide Scale Conference 2014, London (UK)Jürgen FrickLäs nu (pdf, 286 KB)
Entzunderung: Optimisation of technologies for hydro-mechanical descaling of steel
Entzunderung: Optimisation of technologies for hydro-mechanical descaling of steelContribution paper für SMEA Conference and Exhibition, Sheffiled Metallurgical and Engineering Association, University of Sheffield (UK)Jürgen FrickLäs nu (pdf, 1 MB)
Entzunderung: Audits of existing hydro-mechanical descaling systems in hot rolling mills as a method to enhance product quality
Entzunderung: Audits of existing hydro-mechanical descaling systems in hot rolling mills as a method to enhance product qualityContribution paper für The Iron & Steel Technology Conference and Exposition 2005, Charlotte N.C., USAJürgen FrickLäs nu (pdf, 863 KB)
Entzunderung: More efficient hydraulic descaling header designs
Entzunderung: Optimisation of nozzle arrangements on descaling headers
Entzunderung: Optimisation of nozzle arrangements on descaling headersContribution paper für die 4th International Conference on Hydraulic Descaling, IoM Institute of Materials, London (UK)Jürgen FrickLäs nu (pdf, 1 MB)
Entzunderung: Descaling with high-pressure nozzles
Entzunderung: Descaling with high-pressure nozzlesContribution paper für Konferenz des Institute for Liquid Atomization and Spray Systems (ILASS) Europe, Zürich, 2001Lothar Bendig, Miroslav Raudensky, Jaroslay HorskyLäs nu (pdf, 4 MB)
Entzunderung: Measurement of mathematical approximation of the impact of descaling nozzles
Entzunderung: Measurement of mathematical approximation of the impact of descaling nozzlesContribution paper for Hydraulic Descaling Conference, London (UK)Stefan SchürmannLäs nu (pdf, 9 MB)
Entzunderung: Optimization of descaling nozzles in a hot strip mill
Entzunderung: Optimization of descaling nozzles in a hot strip millSonderdruck aus "MPT International" Volume 23 (2000), Heft 5, Seiten 92-96, Verlag Stahleisen GmbH (Düsseldorf)Ernst-Ulrich Becker, Gerhard Birkemeier, Werner Büchele, Michael Degner, Lutz Devrient, Michael Nowak, Gerd ThiemannLäs nu (pdf, 870 KB)
Entzunderung: Entzundern von warmgewalzten Oberflächen
Entzunderung: Entzundern von warmgewalzten OberflächenSonderdruck aus "Stahl und Eisen" 115 (1995), Heft 10, Seiten 72-72, Verlag Stahleisen GmbH (Düsseldorf)Werner BücheleLäs nu (pdf, 556 KB)

Detta kan också vara intressant för er