Fluid Dynamics

När man överväger flöden, turbulens och mycket komplexa sprayprocesser vet ingen möjligheterna bättre än vi. Precis som ingen känner till era krav bättre än ni. Tillsammans kan vi ta reda på hur ni använder all er potential.

I över hundra år har vi utvecklat och producerat dysor och dyssystem för många olika applikationer. Detta resulterade i en unik förståelse av spray- och atomiseringsprocesser i en mängd olika applikationer över ett stort antal tryck, temperaturer och atmosfärer. Vi arbetar ständigt för att förbättra precisionen och effektiviteten och öppna nya applikationsområden.

För enkla geometrier som en rak rörbit är flödestillståndet fortfarande relativt lätt att beräkna med papper, penna och räknare. Bara en liten kurva i röret gör att det inte är så lätt längre. Här krävs Computational Fluid Dynamics (CFD).

Vi har använt vår expertis från många decennier av dysutveckling för dessa simuleringar. Omvänt var CFD ursprungligen bara ett internt verktyg som hjälpte oss att utveckla en önskad dysa snabbare och mer nogrannt. Våra högpresterande kluster med en datorkraft på cirka 8500 GFlops gör att vi kan erbjuda vår kunskap som en tjänst idag. Vi simulerar dysapplikationer och processer individuellt för Er miljö och Era krav. Detta säkerställer att allt går optimalt i den verkliga världen. Kontakta oss gärna.

• Beräkning av flödesfältet inklusive tryckförluster med ett eller flera flytande media i rör och rördelar.
• Sprayspridning inklusive värme och massutbyte med de omgivande gaserna under nästan alla tänkbara miljöförhållanden.
• Beräkning av dysans inre flöden och förutsägelse av spraymönstret, vätskefördelningen, sprayegenskaperna och droppstorlekarna nära dysan.

• Över ett sekel av erfarenhet och expertis inom sprayprocesser och dysutveckling.
• Över ett decennium av erfarenhet av CFD-analys för spraygenerering, spridning och applicering.
• Högpresterande dator för komplexa CAE-applikationer.
• Professionella spraylaboratorier med specialiserad mätutrustning för praktiska tester och valideringar.

Även med sprayprocesser som har gått smidigt i flera år finns det vanligtvis en stor potential för optimering. Med våra processimuleringar kan vi finjustera dessa utan att störa den pågående produktionen. På detta sätt kan olika inställningar testas och kontrollera deras inverkan på totalavkastningen. Här förlitar vi oss på ett tydligt definierat arbetsflöde:

• Definiering av projektet
• Lageranalys med CFD för att definiera den nuvarande situationen och identifiera potentialen för optimering
• Optimering med CFD för virtuell granskning och utvärdering av enskilda åtgärder
• Implementering

Era fördelar

• Identifiering av optimeringspotentialer
• Virtuell utvärdering av enskilda åtgärder
• Riskfria virtuella prövningar
• Tidsbesparande
• Identifiering av potentiella besparingar
• Tydlig amorteringsanalys

Använd vår tekniska erfarenhet till Er fördel. Vi hjälper gärna med processoptimering, med hjälp av vår expertis som vi förvärvat under flera decennier. Kontakta oss gärna. Vi definierar arbetspaketet tillsammans med er och lämnar ett konkret erbjudande.