Sekundärkylning vid stränggjutning

Precisionsdysor och lösningar för sekundär kylning - ekonomiskt och effektivt.

Stålproducenter över hela världen känner trycket från nya konkurrenter på grund av globaliseringen. Å ena sidan tvingas de sänka produktionskostnaderna, medan de å andra sidan måste uppfylla kraven på nya högkvalitativa stålkvaliteter. För att lyckas i denna miljö är det viktigt att alla processer optimeras - inklusive sekundär kylning.

Sekundärkylning vid stränggjutningLechlers unika sortiment av produkter och lösningar och årtionden av erfarenhet och individuell rådgivning ger den optimerade kylningen.

Intelligent kylning

Kylning betyder inte alltid bara kylning. I synnerhet inom det komplexa järn- och ståltillverkningsområdet måste många olika påverkande faktorer beaktas. Olika stålsorter kräver individuella kylprocesser. Detsamma gäller för de olika stålformaten. Separat justerade kylprofiler krävs för att säkerställa spänningsfri kylning i gjutningsmaskiner för både slabs och långa produkter.

Era fördelar

  • Kundanpassade dyslösningar för billets, blooms och slabs
  • „„Ökad gjutningshastighet
  • „„Högre produktivitet
  • Större produktsortiment (special stål)
  • „„Ökad livslängd och reducerade servicekostnader
  • Ökad produktkvalitet

Den bästa vägen till optimal kylning

Tre faktorer leder till optimal kylning vid stränggjutning:

  • Lechlers unika sortiment av produkter och lösningar
    En kyllösning som fyller alla krav finns inte. Istället har varje process individuella krav för varje installationstyp, varje stålformat och varje stålkvalitet. På grund av flera möjligheter är standardlösningar vanligtvis inte lämpliga. Därför analyserar vi våra kunders specifika situation i detalj.
  • Lechler har decennier av lång erfarenhet
    Med tanke på uppgifternas komplexitet tar vi alltid hänsyn till den övergripande processen när vi utvecklar våra lösningar. Vårt kunnande och årtionden av erfarenhet av stränggjutning utgör grunden för produkter och kyllösningar som säkerställer ökad produktivitet och kvalitet i stålproduktionen på lång sikt.
  • Lechlers kundanpassade råd
    Varje kund har sina egna krav och mål. Tillsammmans med kunden klargör vi alla öppna frågor. När vi utvecklar kundens anpassade lösning använder vi toppmoderna mättekniker för att bestämma vätskefördelning och kylprestanda. Ett nära samarbete med våra kunder är av högsta prioritet för oss.

Dysor och teknisk support för stränggjutingsprocesser

Huvudsyftet med dysorna i stränggjutningsprocesser är kylning av ytan på strängen. Denna sprayvattenkylning är den enda kontrollerbara delen av den sekundära kylningsprocessen och är därför en viktig faktor för att bestämma maximal produktivitet och optimal kvalitet för stränggjutningsprocesser.

I den sekundära kylningsprocessen bestämmer dysarrangemanget och processparametrar egenskaperna för kylningen. Dysarrangemanget definierar området på strängytan där kylning sker. Processparametrar såsom driftstryck och flödeshastigheter bestämmer kylintensiteten och fördelningen på ytan av strängen.

Värmeöverföring från strängytan är ett resultat av både dysarrangemang och processparametrar som definierar kylnings- och stelningsprocessen. Som en förstklassig dystillverkare levererar Lechler inte bara dysor, system och tillbehör av högsta kvalitet, utan tillhandahåller också detaljerad teknisk kunskap, mätning och tjänster som dysarrangemang och optimering av processparametrar.

Optimeringspotentialerna i dysarrangemanget innefattar dysinriktning, rör- och segmentrörsdesign och vätskefördelningsoptimering för nya och befintliga system. För processparametrar ligger optimeringspotentialerna i valet av atomiseringstyp (pneumatisk eller endast vatten), spraykinetik, spraypåverkan och den korrelerade kyleffektiviteten (uppmätt värmeöverföringskoefficient).

Kraven på sekundär kylning i stränggjutningsprocesserna varierar beroende på sektionsstorlek och stålkvalitet. Därför finns speciella dystyper tillgängliga för att möta de många kraven och tillhandahålla den optimala kyllösningen för alla sekundära kylsystem.

Dessutom har Lechler funktioner i stränggjutningsprocesssimulering som kan användas för optimering av den sekundära kylprocessen, t.ex. genom att optimera den stålspecifika sprayplanen eller förutsäga maximal gjutningshastighet för ett uppgraderat sekundärt kylsystem.

Stort urval av produkter som passar individuella gjutningsprocesser

Exempelvis har fullkons- och ovalkonsdysor optimerats då det gäller vätskefördelning och flödeshastigheter för att möta utmaningarna med gjutningsprocesserna för långa produkter.

Special dysserier har också utvecklats för gjutprocesser för flata och långa produkter:

  • „„Billetcoolerserien för gjutning av långa produkter
  • „„Mastercoolerserien för gjutning av flata produkter
  • „„Mastercooler Hard-Hard Cooling för gjutningsprocesser för tunna slabs
  • „„Hög kvalitets dysteknik
  • „„Lång erfarenhet inom sekundär kylning
  • „„Caster life-cycle support
  • „„Processoptimering

Översikt över produkter

Vätskedysor för sekundär kylning inom stränggjutningsprocesser

Vätskedysor för sekundär kylning inom stränggjutningsprocesser

Lechlers vätskedysor med fullkons- eller flatstrålespraymönster finns med standardiserade flöden och sprayvinklar.

Mera Teknisk data (pdf, 5.87 MB)

Professionella rapporter

Sekundärkylning vid Stranggießen: Optimering av det sekundära kylsystemet resulterar i ökad produktivitet hos TATA Steel Jamshedpur LD2 plattgjutare
Sekundärkylning vid Stranggießen: Optimering av det sekundära kylsystemet resulterar i ökad produktivitet hos TATA Steel Jamshedpur LD2 plattgjutareBidrag till METEC 2019Ranjay Singh, Akshay Khullar, Hitesh Shah, Vimal Mishra, Rakesh Kumar, TATA Steel Jamshedpur, India; Santosh Chacko, Lechler India Pvt. Ltd., India; Robert Wolff, Lechler GmbH, GermanyLäs nu (pdf, 204 KB)
Sekundärkylning vid Stranggießen: Energieffektivitet vid sekundärkylning - Ny generation hydrauliska munstycken med ökad vattennedsläckningsgrad och kylningseffektivitet för platta gjutprocesser.
Sekundär kylning vid stränggjutning: Nya munstycken med två substanser ökar energieffektiviteten för sekundär kylning.
Sekundär kylning vid stränggjutning: Nya munstycken med två substanser ökar energieffektiviteten för sekundär kylning.Teknisk rapport om stål och järn nr 11/2018Robert Wolff (Lechler GmbH), Jürgen Frick (Lechler GmbH), Christian Bernhard, Matthias TafernerLäs nu (pdf, 1 MB)
Sekundärkylning vid Stranggießen: Energieffektivitet vid sekundär kylning - ny generation av luftdimmunstycken med minskad luftförbrukning och hög kylningseffektivitet
Sekundärkylning vid Stranggießen: Ökad produktivitet och kvalitet genom konvertering av sekundärkylning
Sekundärkylning vid Stranggießen: Ökad produktivitet och kvalitet genom konvertering av sekundärkylningTeknisk rapport från Millenium Steel India 2016 Robert Wolff, S. Singh, S. Anand, S. Sahu, L. Goyal, S. Awasthi, S. ChackoLäs nu (pdf, 1 MB)
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Advanced control of spray cooling heat transfer in long product casting
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Advanced control of spray cooling heat transfer in long product castingContribution paper zur European Continuous Casting Conference (ECCC) 2014, Graz (Österreich)Robert WolffLäs nu (pdf, 553 KB)
Sekundärkühlung beim Stranggießen: New secondary cooling systems and practices
Sekundärkühlung beim Stranggießen: New secondary cooling systems and practicesContribution paper für 6th European Conference on Continuous Casting 2008, Riccione (Italien) Jürgen Frick, Ray BoyleLäs nu (pdf, 3 MB)
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Important design parameters and user-friendly features of modern air mist nozzles for slab and beam blank casters
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Audits of secondary cooling systems in existing casters as a method to enhance product quality and productivity
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Audits of secondary cooling systems in existing casters as a method to enhance product quality and productivityContribution paper für The Iron & Steel Technology Conference and Exposition and ICS 2005 - The 3rd International Congress on the Science and Technology of Steelmaking, Charlotte N.C., USARay Boyle, Jürgen FrickLäs nu (pdf, 914 KB)
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Modern secondary cooling technology in continuous casting of steel
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Modern secondary cooling technology in continuous casting of steelFachbericht aus La Metallurgia Italiana 09/2004 Ray Boyle, Jürgen FrickLäs nu (pdf, 319 KB)
Sekundärkühlung beim Stranggießen: User benefits of modern mist nozzle and secondary cooling system technology
Sekundärkühlung beim Stranggießen: User benefits of modern mist nozzle and secondary cooling system technologyContribution paper für 85th Steel Making Conference, Nashville Tenn., USA Jürgen FrickLäs nu (pdf, 2 MB)
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Improved secondary cooling for continuous casting
Sekundärkühlung beim Stranggießen: Improved secondary cooling for continuous castingContribution paper für Saruc Southern African Roll Users Conference, Vanderbijlpark, South Africa Jürgen Frick, Roman HaapLäs nu (pdf, 627 KB)

Detta kan också vara intressant för er